重慶UG模具設計培訓 {技術(shù)資料}最實(shí)用的模具澆口設計方法---重慶西南模具數控實(shí)戰培訓提供
在塑膠模具設計時(shí)，澆口設計的正確與否直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量，我們在給注塑模具設計澆口的時(shí)候，要注意以下幾點(diǎn):
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2、對于不可見(jiàn)缺陷(例如澆口痕跡)的外露表面，可以將澆口設在內部，用遂道式澆口供料至彈出銷(xiāo)上。
3、在復雜的零件及具有不同形狀的多型腔模具上，澆口位置應盡可能使熔料流動(dòng)前沿在填充過(guò)程中避免產(chǎn)生短暫停止。
4、對于長(cháng)零件，特別是增強型配混料，如電動(dòng)機，可能應該沿縱向而不是沿橫向或在中心設置澆口。
5、如果在兩個(gè)或以上的型腔，零件和澆口應與沿注道對稱(chēng)布置。軸向對稱(chēng)零件，例如齒輪、盤(pán)、葉片等，*使用隔板澆口并且應在中心設置澆口，或者在三板模具上設多個(gè)澆口，以獲得良好的實(shí)際流動(dòng)特性。
6、有一體式鉸接的零件在布置澆口時(shí)，應使熔合線(xiàn)遠離鉸接點(diǎn)。在任何情況下。都應避免將熔料停止流動(dòng)部分設計在鉸接點(diǎn)附近。杯形零件(例如小殼體、電容器杯等)的澆口應設計在底座附近，以避免產(chǎn)生空氣氣穴。
7、對于管形零件，應使熔料首先填充一端的圓周，然后再填充管本身的全長(cháng)部分。這樣，可使熔料流動(dòng)前沿避免產(chǎn)生不對稱(chēng)形狀。在塑孔栓、熔出型芯和其它金屬鑲嵌件周?chē)偳赌Ｋ軙r(shí)，熔化的樹(shù)脂應能夠在鑲嵌件周?chē)鲃?dòng)，以盡可能減少鑲嵌件位置的不準確。
當然，在實(shí)際的工作中我們還要根據實(shí)際的情況來(lái)定，這取決于具體模制工藝的復雜程度。不過(guò)，應在計劃階段就盡可能深入地考慮我們的上述建議。必要時(shí)可先進(jìn)行模流分析模擬進(jìn)膠的過(guò)程，以確保澆口的可行性，
坐車(chē)路線(xiàn):
1、輕軌:輕軌三號線(xiàn)（江北機場(chǎng)方向） 到嘉州站下車(chē)，換乘609大站車(chē)到渝北 中學(xué)站下，往前走50米即到！
2、重慶北站:龍頭寺乘坐622路到雙鳳橋 站下車(chē)，換乘691,690，609，696路到渝北中學(xué)站下，往前走50米即到！
3、北碚:直接乘坐機場(chǎng)大巴到渝北中學(xué)下即到！
