數控是“現代化加工基礎”，學(xué)好數控，走遍天下都不怕！
三軸編程專(zhuān)業(yè) (、、)
課程名稱(chēng): CNC編程
CNC編程:1.加工設備認識與原理 代碼應用 程序編制功能應用 4.電極加工實(shí)例 5.鉆孔加工實(shí)例 6.模板加工實(shí)例 7.常見(jiàn)手機模仁加工實(shí)例 8.大型汽車(chē)模與打印機模加工實(shí)例 9.電極設計基礎要領(lǐng) 10.復雜電極設計實(shí)例 11.工程制圖 二次開(kāi)發(fā)功能應用 簡(jiǎn)單二次開(kāi)發(fā)制作,后處理制作
招生對象:*生、大中專(zhuān)畢業(yè)生、CNC操機師傅
就業(yè)崗位:CNC編程工程師、CNC編程技術(shù)員、CNC編程高級工程師及相關(guān)項目主管
*章 理論基礎
代碼以及編程常用指令的應用
代碼以及手工編程的講解
編程準備工作及傳統銑床、車(chē)床、鉆床、磨床、放電線(xiàn)割認識
1)UG鉆孔功能的應用
2)UG平面銑功能的應用
3)UG 2D刀路功能的應用
4)UG 2D刀路清角功能的應用
5)UG輪廓型腔銑功能應用
6)UG二次開(kāi)粗功能應用
7)UG輪廓等高加工的應用
8)UG輪廓驅動(dòng)銑削加工的應用
9)總結
第二章 加工常識篇
1．提高加工效率
A控制切削路徑，減少提刀 B去除多余或重復多次加工刀路
2．合理設置下刀方式
A減少切入時(shí)間B合理設置進(jìn)退刀
3．合理選擇切削方式:
A順/逆/混合銑削合理使用
B深 度優(yōu)先與層優(yōu)先的選擇
C傳遞方式合理選擇
4．下刀點(diǎn)的設置與思路
A切入點(diǎn)的選擇 B受 力面的大小的計算
C加工工藝的考慮 D外在 因素的問(wèn)題
5．刀路整潔性
*部分 UG造型基礎命令
UG軟件介紹、安裝
幾種常用格式的文件導入導出（X_T IGS STEP JPEG PDF等）三鍵鼠標講解
草圖模塊詳解介紹，以及畫(huà)草圖技巧展示
草圖習題課，大量案例練習，熟練掌握草圖
點(diǎn)構造器 ，矢量構造器，平面構造器，詳細講解
直線(xiàn)、圓弧、普通螺旋線(xiàn)、錐度螺旋線(xiàn)、變螺距螺旋線(xiàn)、文本等命令講解
偏置曲線(xiàn)、在面上偏置、橋接、投影、相交、截面、抽取等命令講解
拉伸、旋轉、長(cháng)方體、圓柱體、圓錐體、球、孔、凸臺、腔體、墊塊、鍵槽命令講解
習題課針對設計特征進(jìn)行案例練習
抽取幾何體、陣列面、陣列特征、陣列幾何體、鏡像特征、鏡像面、鏡像幾何體講解
求和、求差、求交、縫合、抽殼、偏置面、修剪體、拆分體、修剪與延伸、修剪的片體講解
倒圓角、倒斜角、拔模講解
有界平面、直紋面、通過(guò)曲線(xiàn)組、通過(guò)曲線(xiàn)網(wǎng)格、N邊曲面講解
掃掠、沿引導線(xiàn)掃掠、管道講解
同步建模 移動(dòng)面、替換面、刪除面講解
圖層設置、移動(dòng)圖層、復制圖層、坐標系WCS講解
分析長(cháng)度、圓弧、周長(cháng)、體積、密度、重量等講解
第二部分 UG工程制圖
新建圖紙頁(yè)、投影三視圖、投影視圖、局部放大視圖、局部剖視圖、全剖視圖、半剖視圖、階梯剖視圖、斷開(kāi)剖視圖、講解
標注尺寸、尺寸格式、公差、形位公差、表面粗糙度、中心線(xiàn)講解
圖紙模板創(chuàng )、非主模型模板調用講解
第三部分 UG裝配
添加模型、部件約束、移動(dòng)組件、鏡像裝配、陣列裝配、裝配部件干涉檢測、模型修改、爆炸視圖、裝配動(dòng)畫(huà)等講解
第四部分 實(shí)戰練習
*到第四部分每個(gè)指令都會(huì )配相應的案例演示
風(fēng)機練習
內容流程:
1、根據提供一套風(fēng)機圖紙造型
2、根據造好的型裝配
3、出工程圖紙
PartMaker螺旋槽的加工
Delcam PartMaker是一款易學(xué)易用、編程效率極高的CAM軟件，獨有的“divide & conuer”（分割而攻克）專(zhuān)利技術(shù)，極大地簡(jiǎn)化了多軸走心式瑞士型機床和多軸、多任務(wù)車(chē)銑復合機床的加工編程，使制造企業(yè)能更輕松地進(jìn)行零件加工編程并校驗NC程序，縮短機床加工設置準備時(shí)間，減少編程錯誤，提高加工效率，降低生產(chǎn)成本。擁有專(zhuān)利技術(shù)的直觀(guān)多轉塔、多主軸同步技術(shù)，使您能自動(dòng)仿真同步加工操作。獨特的 3D 仿真技術(shù)，可確保編制的加工程序無(wú)任何錯誤和碰撞。編程范圍涵蓋了數控銑、數控車(chē)、線(xiàn)切割、車(chē)銑復合和瑞士型車(chē)削中心。
特別是對于螺旋槽，曲面加工，這些手動(dòng)編程特別痛苦的地方，優(yōu)勢特別明顯
使用PartMaker產(chǎn)生樣版零件
1.產(chǎn)生零件的主要步驟
啟動(dòng) PartMaker ，打開(kāi)一新的面視窗
指定零件邊界
查看零件的刀具信息
查看零件的循環(huán)信息
選取零件材料
設置 PartMaker 缺省參數
產(chǎn)生幾何形體
定義內部曲線(xiàn)輪廓
定義錐形圓圈輪廓
定義外部曲線(xiàn)輪廓
選取后處理器
產(chǎn)生包括放電數據的處理清單
仿真零件放電
產(chǎn)生零件的 NC 程序
打印零件的 NC 程序
2.查看刀具信息
刀具數據庫用來(lái)記錄當前庫存的金屬絲情況。PartMaker 使用幾何形體和切削兩個(gè)特征來(lái)將金屬絲保存于數據庫，并可自動(dòng)選取切削條件，自動(dòng)計算循環(huán)時(shí)間。
從加工管理菜單選取刀具選項可查看加工 EDM_DEMO 使用的金屬絲。刀具ID為當前已選金屬絲在 PartMaker 刀具數據庫中的編號。
3.選取零件材料
PartMaker 中的材料數據庫用來(lái)從中選取各種不同類(lèi)型的材料，使它和各種不同類(lèi)型金屬絲和直徑相匹配。材料數據庫也可用來(lái)記錄車(chē)間里的庫存材料數據。PartMaker 可使用這些數據來(lái)指定計算循環(huán)和切削策略。
