1.西門(mén)子SIMATIC S7綜述（TIA）；
2.計算機中的數和數據格式；
7 Manager 專(zhuān)業(yè)版軟件的安裝和授權管理；
-300/400PLC的硬件介紹及硬件組態(tài)；
模塊上的可見(jiàn)器件介紹；
6．數字量模塊電氣連接介紹；
與NPN型傳感器的區別；
8.編程器PG與PLC的通訊設置和程序的上傳，下載。
第二天:
的工作原理（掃描理解）；
2.單按鈕控制馬達程序的編寫(xiě)；
3.系統安全回路介紹與和系統配電要點(diǎn)；
7的基本指令應用；
5.模擬軟件S7-PLCSIM的使用；
6.定時(shí)器編程；
7.計數器編程.
第三天:
7中的組織塊（OB）、功能塊（FB）、功能（FC）、數據塊（DB）;
2.單背景與多重背景；（灌裝線(xiàn)控制與發(fā)動(dòng)機控制程序編寫(xiě)）；
7程序結構分析和交叉參考；
屬性；
的狀態(tài)寄存器理解；
6.變量表監控和程序調試；
7.程序比較；
8.用診斷緩沖進(jìn)行系統故障診斷。
第四天:
1中斷的理解和編程（OB35,OB100,OB121,OB122）；
2.西門(mén)子變頻器MM440介紹，Drive monitor軟件安裝，連機調整參數及參數備份；
3．PLC控制變頻器實(shí)現單段速度控制；
4．PLC控制變頻器實(shí)現多段速度控制；
7中的模擬量模塊的電氣連接（兩線(xiàn)制，4線(xiàn)制，熱電阻，熱電偶）；
6.模擬量輸入輸出的梯形圖編程(壓力測量、溫度測量、儀表顯示、變頻器模擬量速度控制)；
7.用FC105、FC106實(shí)現模擬量輸入輸出的編程；
8.模擬量輸入輸出的語(yǔ)句表STL編程(壓力測量、溫度測量、儀表顯示、變頻器速度控制)；
9.累加器理解。.
第五天
控制變頻器實(shí)現速度連續控制(通過(guò)變頻器I/O板實(shí)現PID調節編程)；
實(shí)現恒壓控制編程；
調試工具“PID Control Paremeter Assigment”的使用；
實(shí)現恒壓控制程序的測試驗證；
5.西門(mén)子通訊網(wǎng)絡(luò )PPI、MPI、As-Interface、Profibus-DP、Profinet介紹.
第六天:
200編程軟件軟件Step 7-的安裝；
200硬件介紹（CPU模塊，數字量輸入輸出擴展模塊，模擬量輸入輸出模塊，定位模塊，以太網(wǎng)模塊，Profibus-DP模塊等）；
與PLC的連接設置，程序的上傳和下載，
4. S7 200編址規則；
5. 位邏輯指令的使用和編程、測試驗證（上升沿，下降沿，置位，復位）；
6.定時(shí)器的使用和編程；
7. 計數器的使用和編程；
8. 模擬量輸入輸出模塊的接線(xiàn)；
9. 模擬量輸入的編程；
10.模擬量輸出的編程。
第七天:
1.觸摸屏TP/操作面板OP編程軟件Winccflexible2008高級版的安裝；
-DP網(wǎng)絡(luò )組態(tài)（將S7 300教學(xué)設備上的ET200L、MM440、TP-170B Colour和S7 200教學(xué)設備上的EM277組態(tài)成一個(gè)網(wǎng)絡(luò )）；
3.測試ET200L的可用性；
4.生產(chǎn)數據設定編程；
5.變頻器MM440在總線(xiàn)模式控制的參數調整和可控性測試；
6.通過(guò)Profibus-DP實(shí)現PLC與西門(mén)子變頻器MM440通訊和實(shí)現PID恒壓控制的編程并測試驗證；
7.報警程序編寫(xiě)與報警代碼顯示的實(shí)現。
第八天
1.西門(mén)子人機界面介紹；
更新HMI設備的系統鏡像文件、程序備份；
3.簡(jiǎn)單畫(huà)面組態(tài)，下載程序；與PLCSIM的連接測試；
復雜畫(huà)面組態(tài)（控制畫(huà)面，趨勢圖畫(huà)面，報警畫(huà)面編寫(xiě)）；
4.觸摸屏上實(shí)現PID恒壓控制的編程；
5.準確理解PID調節中Gain, TI, DI參數的含義；
6.在觸摸屏上實(shí)現對S7 200系統中的兩種液體混合攪拌的單周期、連續循環(huán)控制并測試驗證；
與Step 7通過(guò)S7-PLCSIM的聯(lián)合調試。
第九天:
1.上位機軟件Wincc的安裝和授權管理；
2.組態(tài)計算機的屬性設置；
與PLC的通訊連接；
4．Wincc控制畫(huà)面組態(tài)（主畫(huà)面；控制畫(huà)面；趨勢圖畫(huà)面；報警畫(huà)面；變量連接等）；
畫(huà)面編輯(主畫(huà)面；控制畫(huà)面，實(shí)時(shí)曲線(xiàn)畫(huà)面，歷史趨勢畫(huà)面，畫(huà)中畫(huà)；變量連接等)；
與Step 7通過(guò)S7-PLCSIM的聯(lián)合調試。
第十天:
1.項目設計的流程介紹；
2.將教學(xué)設備上的主要單元（PID恒壓調節、機械手搬運、3種液體混合）整合并調試，形成完整系統；
3.調試程序的主要方法靈活應用（強制、修改、定位、交叉參考、斷點(diǎn)測試）；
4.工程實(shí)例介紹（閱讀復雜程序）。
第十一天:
1.上位機軟件Wincc的安裝和授權管理；組態(tài)計算機的屬性設置；.Wincc與Step 7通過(guò)S7-PLCSIM的聯(lián)合調試。6
2.
與PLC的通訊連接；
4．Wincc控制畫(huà)面組態(tài)（主畫(huà)面；控制畫(huà)面；趨勢圖畫(huà)面；報警畫(huà)面；變量連接等）；
畫(huà)面編輯(主畫(huà)面；控制畫(huà)面，實(shí)時(shí)曲線(xiàn)畫(huà)面，歷史趨勢畫(huà)面，畫(huà)中畫(huà)；變量連接等)；
6
第十二天:
1.項目設計的流程介紹；
2.將教學(xué)設備上的主要單元（PID恒壓調節、機械手搬運、3種液體混合）整合并調試，形成完整系統；
3.調試程序的主要方法靈活應用（強制、修改、定位、交叉參考、斷點(diǎn)測試）；
4.工程實(shí)例介紹（閱讀復雜程序）。
.Wincc與Step 7通過(guò)S7-PLCSIM的聯(lián)合調試。
