天才教育網(wǎng)合作機構>

                                                                                        軍拓企業(yè)管理

                                                                                        歡迎您!
                                                                                        朋友圈

                                                                                        全國統一學(xué)習專(zhuān)線(xiàn) 9:00-21:00

                                                                                        位置:軍拓企業(yè)管理>東莞新現場(chǎng)精益生產(chǎn)改善技術(shù)

                                                                                        東莞新現場(chǎng)精益生產(chǎn)改善技術(shù)

                                                                                        東莞新現場(chǎng)精益生產(chǎn)改善技術(shù)

                                                                                        授課機構: 軍拓企業(yè)管理

                                                                                        課程價(jià)格: 請咨詢(xún)客服

                                                                                        開(kāi)班時(shí)間:隨到隨學(xué)

                                                                                        上課地址: 請咨詢(xún)客服

                                                                                        優(yōu)惠價(jià)格: 請咨詢(xún)客服

                                                                                        咨詢(xún)電話(huà):

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                                                                                        發(fā)布日期:2010-09-08 10:14


                                                                                        精益改善八大步驟

                                                                                         

                                                                                        在經(jīng)濟危機影下,沒(méi)有比開(kāi)源節流。節約成本更重要。每個(gè)企業(yè)都期望降低工廠(chǎng)成本以適應當今激烈競爭的微利時(shí)代。企業(yè)如何減少成本、提高生產(chǎn)效率、提升質(zhì)量并消除浪費成為衡量企業(yè)是否具有競爭優(yōu)勢的重要標準之一;作為企業(yè)的相關(guān)人員只有掌握并運用先進(jìn)的生產(chǎn)管理技術(shù),通過(guò)建立全員、全方位、全過(guò)程的責任與成本管理體系,才能持續降低生產(chǎn)成本、提高質(zhì)量、改善工作效率,最終為企業(yè)獲取倍增的利潤?!毒娓纳瓢舜蟛襟E》將幫助您及您的企業(yè)掌握一套完整的工作改善方法。并更快捷、更準確、更有效的達成企業(yè)和工作的目的。

                                                                                         

                                                                                         

                                                                                         

                                                                                         

                                                                                        1.   精益生產(chǎn)之概論    精益發(fā)展之趨勢

                                                                                        精益改善可為企業(yè)帶來(lái)的好處   精益改善在企業(yè)之運用

                                                                                        改善八大步驟之一:主題選定

                                                                                        1)什么是主題

                                                                                        2)管理之七大層面(P    C  D  M  S  O )

                                                                                        3)掌握工具:NPS自主研究會(huì )

                                                                                        改善八大步驟之三:現場(chǎng)調查

                                                                                        1)現場(chǎng)調查的總體思路

                                                                                        2)兩種方法:宏觀(guān)調查和微觀(guān)調查

                                                                                        3)掌握工具:《NPS標準作業(yè)票》,《NPS加工時(shí)間觀(guān)測》,《NPS價(jià)值流程圖》,《NPS作業(yè)配分表》

                                                                                        改善八大步驟之五:對策實(shí)施

                                                                                        1)對策實(shí)施之技巧(“新速實(shí)簡(jiǎn)”“拙速巧遲”)

                                                                                        2)經(jīng)濟動(dòng)作之原則(人的動(dòng)作,工具設備,場(chǎng)所布置)

                                                                                        3)掌握工具:《NPS改善快報》

                                                                                        改善八大步驟之七:標準維持

                                                                                        1)怎樣的才是標準維持

                                                                                        2)標準維持的項目

                                                                                        3)標準維持的方法

                                                                                        4)掌握工具:《NPS效率趨勢》《NPS每小時(shí)生產(chǎn)管理》《NPS多能工培訓》

                                                                                         

                                                                                         

                                                                                         

                                                                                         

                                                                                        2.精益改善之步驟:

                                                                                        前提:八大步驟之產(chǎn)生和原理應用

                                                                                        改善八大步驟之二:目標設定

                                                                                        1)什么是目標

                                                                                        2)目標設定的條件和要點(diǎn)

                                                                                        3)怎樣來(lái)衡量目標設定之合理性

                                                                                        改善八大步驟之四:要因分析

                                                                                        1)要因分析的種類(lèi):效率的要因分析,品質(zhì)(事故)要因分析

                                                                                        2)要因的兩種類(lèi)型:外科手術(shù)類(lèi),疑難雜癥類(lèi)

                                                                                        3)要因分析的七大手法(五觀(guān)法,五問(wèn)法,地圖法,比較法,放大法,解剖法,潛水法)

                                                                                        4)掌握工具:《NPS魚(yú)骨圖》,《NPS五問(wèn)表》,《NPS改善事例》

                                                                                        改善八大步驟之六:效果確定

                                                                                        1)效果確定之要求及方法

                                                                                        2)掌握工具:《NPS自主研究成果表》

                                                                                        改善八大步驟之八:未來(lái)計劃

                                                                                        1)未來(lái)計劃之確定原則

                                                                                        2)掌握工具:《NPS未來(lái)改善計劃》

                                                                                        3)精益改善八大步驟之實(shí)例

                                                                                        4)法國羅格朗集團精益改善實(shí)例分享

                                                                                         

                                                                                         

                                                                                        課程受益:

                                                                                        a.使學(xué)員掌握一套先進(jìn)的工作及項目改善方法;

                                                                                        b.使工作及項目完成更具效率,目標達成更加快捷;

                                                                                        c.提升團隊人員工作執行力,加強過(guò)程控制力;

                                                                                        d.所有的內容即學(xué)即會(huì ),馬上可在任何一個(gè)現場(chǎng)應用,并即刻可收到成效。

                                                                                         

                                                                                         

                                                                                         

                                                                                        黃光潤 (Peter Huang)


                                                                                        ◆ 大興勵進(jìn)企業(yè)管理精益生產(chǎn)項目創(chuàng )建人、項目總監、首席顧問(wèn),

                                                                                        *精益協(xié)會(huì )高級顧問(wèn),多家企業(yè)名譽(yù)董事。

                                                                                        ◆ 工機電專(zhuān)業(yè) ,北師大法律專(zhuān)業(yè) ,MBA。

                                                                                        ◆ 曾任擔任的職務(wù): IE總工程師,運作高級經(jīng)理,集團精益生產(chǎn)推行主席,

                                                                                        精益高級導師,運作副總。

                                                                                        ◆ 十多年精益生產(chǎn)推進(jìn),指導及人力資源規劃經(jīng)驗。

                                                                                        ◆ 曾被邀請篇寫(xiě)*精益生產(chǎn)行業(yè)標準,優(yōu)秀的實(shí)務(wù)派企業(yè)培訓師與顧問(wèn)師,

                                                                                        并被多家企業(yè)譽(yù)為現場(chǎng)管理之魔法師。

                                                                                        ◆ 個(gè)人專(zhuān)長(cháng):精益生產(chǎn)系統推行、現場(chǎng)管理技術(shù)、供應鏈管理技術(shù)、現場(chǎng)IE技術(shù)、績(jì)效管理體系、勞動(dòng)個(gè)案處理.

                                                                                        ◆ 主要指導過(guò)的企業(yè):皓威五金塑膠廠(chǎng)、斯美家俱集團、嘉興昌機械、和美電子, 兆駿五金塑膠廠(chǎng)、 四維制品、 明旭機械、鴻圖醫療集團、方皓控股集團、源記印刷集團、金紡制衣、高文內衣集團、北太平洋集團等數十家企業(yè)名

                                                                                        更多培訓課程,學(xué)習資訊,課程優(yōu)惠,課程開(kāi)班,學(xué)校地址等學(xué)校信息,請進(jìn)入 軍拓企業(yè)管理網(wǎng)站詳細了解
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