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                                                                                        全國統一學(xué)習專(zhuān)線(xiàn) 9:00-21:00

                                                                                        位置:東莞工業(yè)設計培訓班 > 東莞模具設計培訓班 > 模具設計與制造石排學(xué)習模具設計*理想職校

                                                                                        模具設計與制造石排學(xué)習模具設計*理想職校

                                                                                        模具設計與制造石排學(xué)習模具設計*理想職校

                                                                                        授課機構: 理想職業(yè)

                                                                                        課程價(jià)格: 請咨詢(xún)客服

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                                                                                        發(fā)布日期:2017-10-26 18:25

                                                                                        企石理想職校模具設計與制造培訓,質(zhì)量*,學(xué)模具設計與制造*企石理想職校。企石理想職校模具設計班開(kāi)設的課程有:AutoCAD制圖、UG模具設計、AutoCAD模具2d排位設計、模具結構、UG編程(CNC編程)、ProE產(chǎn)品設計。由10年以上工廠(chǎng)經(jīng)驗的資深工程師執教。企石理想職校模具設計班教育理念:以實(shí)戰為主,輔以世界先進(jìn)的設計理念,讓每個(gè)學(xué)生能找到專(zhuān)業(yè)對口的工作為教育理念。企石理想職校模具設計班鄭重承諾:不限學(xué)時(shí),學(xué)員找到專(zhuān)業(yè)對口的工作,才算學(xué)好,我們的培訓才算結束。招生對象:不限年齡,不限性別,不限學(xué)歷。

                                                                                        雙色模

                                                                                        一、雙色產(chǎn)品:

                                                                                        消費性電子產(chǎn)品按鍵:兩種材質(zhì)分別是ABS和PMMA

                                                                                        日用品:牙刷

                                                                                        裝飾產(chǎn)品

                                                                                        二、雙色產(chǎn)品的材質(zhì):ABS和PMMA/PC/ABS與TPEE、TPU(軟膠)

                                                                                        三、市場(chǎng)上雙色模已經(jīng)盛行,并且由于這種工藝可以使產(chǎn)品的外觀(guān)更加漂亮,易于換顏色而可以不用噴涂,將是市場(chǎng)潮流。

                                                                                        四、雙色模的分類(lèi):a、假雙色。b、真雙色。

                                                                                        1、假雙色就是先啤出一個(gè)產(chǎn)品,再把啤出產(chǎn)品套入到另外一套模中整出另外一個(gè)產(chǎn)品。

                                                                                        包膠模:兩種塑膠材料不一定在同一臺注塑機上注塑,分兩次成型;產(chǎn)品從一套模具中出模取出后,再放入另外一套模具中進(jìn)行第二次注塑成型。所以,一般這種模塑工藝通常由2套模具完成,而不需要專(zhuān)門(mén)的雙色注塑機。

                                                                                        假雙色:兩種材料的收縮率以及粘接性特別在做二次模的時(shí)候,如果拿捏不住,那結果就會(huì )很糟糕。不用雙色模的話(huà)廢品很多呀。

                                                                                        2、真雙色,又分獨立雙色和混合雙色兩種。

                                                                                        3、獨立雙色,就是在同一臺機上做出兩種不同的色來(lái),通常是通過(guò)置換前模來(lái)完成(通過(guò)旋轉模具)。一套雙色模需要做成兩套模具,同樣的后模做兩套,不同的前模各做一套。兩套模架要求能夠互換。

                                                                                        4、混合雙色,只需一套模具,需要特殊的塑機,原理是將兩個(gè)獨立的射嘴合并到一起,通過(guò)單獨控制各個(gè)射嘴的注塑參數來(lái)達到混色效果。

                                                                                        五、如何理解交換前模:

                                                                                        對于雙色模具設計來(lái)講:雙色模具必須通過(guò)交換型腔來(lái)實(shí)現*次注塑(*色)與第二次(第二色)注塑的動(dòng)作。

                                                                                        (注:此處所講的色可以理解為材質(zhì),但在雙色注塑中,也有使用同種材料的不同顏色,為便于理解所以在本輯中均以色來(lái)作為區分。)

                                                                                        因此在模具設計時(shí),必須要同時(shí)設計兩套模具,通常是兩個(gè)型腔不同的前模和兩個(gè)型腔相同的后模。

                                                                                        在注塑生產(chǎn)時(shí),兩套模具同時(shí)進(jìn)行生產(chǎn),*次注塑完成后,后模旋轉180度后與第二型腔的前模構成一套完整的模具完成第二次注塑。

                                                                                        六、雙色模具的幾個(gè)特點(diǎn):

                                                                                        1、具有兩套相同的后模。

                                                                                        2、有兩套分別用于成型*色和第二色的兩個(gè)前模。兩套前模雖然型腔不同,結構允許有差異(如某些情況下可能會(huì )一套需要行位來(lái)完成,而另一套不需要)之外,其余的數據大多要求保持完全相同(后續特別說(shuō)明)。

                                                                                        3、用來(lái)制作雙色模的兩套模架,分中尺寸一定要求完全一致,導柱孔的位置也必須一致,要求兩套模架的前、后模能夠自由互換,同時(shí)兩套模架的總高也要相同,還要兩套前和兩套后分別等高(這一點(diǎn)在定購模架時(shí)就要作特別說(shuō)明?。ㄕ`差在1條以?xún)龋?

                                                                                        4、由于雙色模具生產(chǎn)目前尚未形成規模,雙色機的數量目前還是比較有限,所以在進(jìn)行雙色模具設計前一定要清楚將要使用多大噸位的塑機來(lái)生產(chǎn),而且雙色的鎖??椎葏稻煌R幩軝C,所以也必須注意塑機的參數。

                                                                                        七、現在進(jìn)行實(shí)際的模具設計階段:

                                                                                        1、對于用作雙色模具的兩個(gè)產(chǎn)品,必須具有相同的基準坐標系(如,放縮水),以確保雙色模具的兩套模具在制作生產(chǎn)時(shí)不會(huì )出現基準不統一??梢酝ㄟ^(guò)在組立模塊下采用由上而下的設計方法來(lái)完成。

                                                                                        2、放縮水:

                                                                                        需要注意的是:對于雙色模的收縮率的設置,有許多有爭議性的問(wèn)題,關(guān)鍵集中在要不要對第二次注塑的料件進(jìn)行收縮率的設置,目前尚未有較集中的說(shuō)法,需視第二次注塑用何材料以及膠位對于整個(gè)產(chǎn)品的結構而異。

                                                                                        看法:

                                                                                        A、如果兩次注塑均采用同種材料,而且產(chǎn)品的外形尺寸要求較嚴格的情況下*是兩次都進(jìn)行收縮率設置,但需要考量*次注塑后的塑件作為第二次注塑的型腔時(shí)將對第二次注塑的影響。

                                                                                        B、如果說(shuō)第二次注塑的膠位占據整個(gè)塑件的比例不大時(shí),可以對第二次注塑的產(chǎn)品不進(jìn)行收縮率的設置。

                                                                                        C、如果第二次注塑的材料是硅、橡膠類(lèi)或比較軟的材料,通??刹环攀湛s率。

                                                                                        3、Cavity(前模)的兩個(gè)形狀是不同的,分別成型1種產(chǎn)品。而Core(后模)的兩個(gè)形狀完全一樣。

                                                                                        4、模具的前、后模以中心旋轉180度后,必須吻合。設計時(shí)必須做這個(gè)檢查動(dòng)作。

                                                                                        5、注意頂棍孔的位置,最小距離210mm。大的模具須適當增加頂棍孔的數量。并且,由于注塑機本身附帶的頂棍不夠長(cháng),我們的模具中心必須設計加長(cháng)頂棍,頂棍長(cháng)出模胚底板150mm左右。后模底板上必須設計2個(gè)定位圈。

                                                                                        6、前模面板加A板的總厚度不能少于170mm。請仔細查看這種型號的注塑機的其它參考數據,比如,*容模厚度、最小容模厚度、頂棍孔距離等。

                                                                                        7、三板模的水口*能設計成可以自動(dòng)脫模動(dòng)作。特別要注意軟膠水口的脫模動(dòng)作是否可靠。

                                                                                        8、前側SPRUE(唧咀)的深度不要超過(guò)65mm。上側(大水口)SPRUE的頂部到模胚中心的距離不小于150mm。

                                                                                        9、在設計第二次注塑的Cavity時(shí),為了避免Cavity插(或擦)傷*次已經(jīng)成型好的產(chǎn)品膠位,可以設計一部分避空。但是必須慎重考慮每一處封膠位的強度,即:在注塑中,是否會(huì )有在大的注塑壓力下,塑膠發(fā)生變形,導致第二次注塑可能會(huì )有批鋒產(chǎn)生的可能?

                                                                                        10、注塑時(shí),*次注塑成型的產(chǎn)品尺寸可以略大,以使它在第二次成型時(shí)能與另一個(gè)Cavity壓得更緊,以達到封膠的作用。

                                                                                        11、注意在第二次注塑時(shí),塑膠的流動(dòng)是否會(huì )沖動(dòng)*次已經(jīng)成型好的產(chǎn)品,使其膠位變形?如果有這個(gè)可能,一定要想辦法改善。

                                                                                        12、在A(yíng)、B板合模前,要注意前模Slider(滑塊)或Lifter(斜頂)是否會(huì )先復位而壓壞產(chǎn)品?如此,必須想辦法使A、B板先合模,之后前模的Slider或Lifter才能復位。

                                                                                        13、兩Cavity和Core的運水布置盡量充分,并且均衡、一樣。

                                                                                        14、99%的情況是先注塑產(chǎn)品的硬膠部分,再注塑產(chǎn)品的軟膠部分。因為軟膠易變形。

                                                                                        15、為了使兩種塑膠“粘”得更緊,要考慮材料之間的“粘性”以及模具表面的粗糙度。(可做些凹坑、倒扣)。雙色注塑有專(zhuān)門(mén)的TPU;而模具表面越光滑,它們“粘”得更緊。

                                                                                        注意前后模的定位;所有插穿、靠破面的斜度落差盡量大些,要以上設計。

                                                                                        16、雙色模因為常有行位,因此旋轉時(shí)有Slider、Core甩出的離心力。多腔模時(shí),如果行位被甩向中心,合模時(shí)SC有被斜導柱撞壞的危險。要有對應措施。

                                                                                        17、雙色模因為常有前模行位,因此旋轉時(shí)有Slider、Core甩出的離心力,導柱與普通模具相比,雙色模具導柱要補強(抗彎能力)。

                                                                                        18、為了使二次膠與一次膠粘的更緊,常在一次膠上做序列溝槽等。

                                                                                        19、雙色模的一部分運水通常從旋轉中心出,所以,兩套模具運水的出口設計要注意。

                                                                                        20、可以把一次制品的澆口設計成下次被2次制品覆蓋。同時(shí)因為一次模具通常只取流道而不取制品,且*沒(méi)有制品的頂出過(guò)程,所以一次澆口常用點(diǎn)澆口或熱流道等。澆口可自動(dòng)脫落而無(wú)須頂出制品。

                                                                                        21、因為一直包位CORE,一次制品是不完全收縮(與包膠模是不一樣的)。封膠時(shí)的計算要注意,*有經(jīng)驗值指導。

                                                                                        22、2次封膠部位,辟空*做在一次制品的邊界處,不然打出的制品上會(huì )有壓痕。

                                                                                        23、“在A(yíng)、B板合模前,要注意前模Slider或Lifter是否會(huì )先復位而壓壞產(chǎn)品?如此,必須想辦法使在A(yíng)、B板先合模,之后前模的Slider或Lifter才能復位?!背尷z板與B板延遲復位外,也可以采用SC的延遲復位。

                                                                                        企石理想職校模具設計與制造培訓,師資力量雄厚,學(xué)生就業(yè)可靠。學(xué)cad制圖、產(chǎn)品設計、模具設計、UG編程(CNC編程)就去企石理想職校。

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