時(shí)       間:2007年6月9日    蘇  州  長(cháng)  城  大  廈
時(shí)       間:2007年6月30日    廣  州  廣  武  酒  店 
時(shí)       間:2007年7月7日    上  海  金  水  灣  大  酒  店  
時(shí)       間:2007年7月28日    廣 州   市 
時(shí)       間:2007年8月11日    上  海  市
時(shí)       間:2007年8月18日    成  都  市
時(shí)       間:2007年9月1日     青  島  市 

費　　用: 1000元/人（含培訓費、午餐費、資料費以及證書(shū),茶水等） 
學(xué)員對象: 注塑企業(yè)總經(jīng)理、注塑廠(chǎng)長(cháng)、副總、注塑部經(jīng)理/主管、注塑品質(zhì)經(jīng)理/主管 
、注塑工程經(jīng)理/主管、注塑試模工程師、注塑生產(chǎn)工程師、注塑品質(zhì)工程師、注塑組長(cháng) 
/領(lǐng)班/技術(shù)員等 
缺陷分析 ● 實(shí)用知識 ● 快速提升 ● 機會(huì )難得 ● 不容錯過(guò) 
特色:注塑問(wèn)題案例分析。學(xué)員可以自帶樣品參加課程，課程中選出有代表性的案例進(jìn)行 
詳細解答 
課程背景: 注塑生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常出現各種品質(zhì)缺陷和異?，F象；長(cháng)期以來(lái)，大多數注塑工 
作者僅憑經(jīng)驗處理，盲目調機時(shí)間長(cháng)，原料浪費大，對一些問(wèn)題缺乏科學(xué)系統地分析。注 
塑加工是一門(mén)知識面廣、技術(shù)性強的行業(yè)，僅憑經(jīng)驗是不夠的。注塑 缺陷原因分析與解 
決方案高級學(xué)術(shù)講座是專(zhuān)為學(xué)習處理各種注塑缺陷和異常問(wèn)題處理方法、提高分析問(wèn)題/ 
處理問(wèn)題能力的注塑技術(shù)/管理人員而開(kāi)設。內容獨特1.基于美國注塑 成型專(zhuān)業(yè)訓練多媒 
體，全面集*內外注塑成型工藝、注塑成型機械及塑膠材料方面的企業(yè)、專(zhuān)家和學(xué)者的 
智惠與經(jīng)驗；2.高度智能化的互動(dòng)式多媒體平臺，同時(shí)具有聲音、圖片和文字表達效果； 
3.宏觀(guān)與微觀(guān)的全方位解析，過(guò)程的動(dòng)態(tài)顯示，全真展現成型現場(chǎng)所不能看到的內容。 
課程目標: 
1.診斷與解決常見(jiàn)且浪費成本的品質(zhì)問(wèn)題； 
2.提高工藝改善能力； 
3.改善品質(zhì)，降低不良率； 
4.使生產(chǎn)利潤*化 
內 容 獨 特: 
  1.基于美國注塑成型專(zhuān)業(yè)訓練多媒體，全面集*內外注塑成型工藝、注塑成型機械及 
塑膠材料方面的企業(yè)、專(zhuān)家和學(xué)者的智惠與經(jīng)驗； 
  2.高度智能化的互動(dòng)式多媒體平臺，同時(shí)具有聲音、圖片和文字表達效果； 
  3.宏觀(guān)與微觀(guān)的全方位解析，過(guò)程的動(dòng)態(tài)顯示，全真展現成型現場(chǎng)所不能看到的內容。 
培 訓 內 容: 
      縮孔、縮水、不飽模、毛邊、熔接痕、銀絲、噴痕、燒焦、翹曲變形、開(kāi)裂/破裂 
、尺寸超差及其他常見(jiàn)注塑問(wèn)題描述、原因分析，以及在成型工藝控制、模具設計、產(chǎn)品 
設計及材料選用等方面之解決對策。 
  1、注塑件周邊缺膠、不飽模的原因分析及解決對策； 
  2、披峰（毛邊）的原因分析及解決對策； 
  3、注塑件表面縮水、縮孔（真空泡）的原因分析及解決對策； 
  4、銀紋（料花、水花）、燒焦、氣紋的原因分析解決對策； 
  5、注塑件表面水波紋、流紋（流痕）的原因分析及解決對策； 
  6、注塑件表面夾水紋（熔接痕）、噴射紋（蛇紋）的原因分析及解決對策； 
  7、注塑件表面裂紋（龜裂）、頂白（頂爆）的原因分析及解決對策； 
  8、注塑件表面色差、光澤不良、混色、黑條、黑點(diǎn)的原因分析及解決對策； 
  9、注塑件翹曲變形、內應力開(kāi)裂的原因分析及解決對策； 
  10、注塑件尺寸偏差的原因分析及解決對策； 
  11、注塑件粘模、拖花（拉傷）、拖白的原因分析及解決對策； 
  12、注塑件透明度不足、強度不足（脆斷）的原因分析及解決對策； 
  13、注塑件表面冷料斑、起皮（分層）的原因分析及解決對策； 
  14、注塑件金屬嵌件不良、盲孔的原因分析及解決對策； 
  15、噴嘴流涎（流涕）、漏膠、水口拉絲、噴嘴堵塞、開(kāi)模困難的原因分析及改善措施； 
  16、螺桿打滑、塑化噪音的原因分析及改善措施；  
  17、利用注塑成型數值模擬（CAE模流分析）技術(shù)快速地有效解決注塑現場(chǎng)問(wèn)題 
專(zhuān) 家 介 紹: 
鄧老師 塑料注塑成型模具專(zhuān)業(yè)碩士，畢業(yè)于中南*塑料模具技術(shù)研究所，專(zhuān)精于注塑成 
型、模具和注塑成型模具CAE技術(shù)，曾服務(wù)過(guò)德國德瑪格、康佳模塑、GE新材料等著(zhù)名公司， 
長(cháng)期從事注塑成型、模具技術(shù)應用和現場(chǎng)咨詢(xún)工作，對注塑機、注塑成型、模具及塑料材料 
等具有豐富的應用經(jīng)驗。