課程大綱: *節 生產(chǎn)與物料控制—供應鏈一體化的核心 1、多變的市場(chǎng)需求對生產(chǎn)與物流控制（PMC）的要求 2、市場(chǎng)變化及其帶來(lái)的內外部壓力 3、生產(chǎn)運作對客戶(hù)滿(mǎn)意度和財務(wù)成果的影響 4、準時(shí)生產(chǎn)與零庫存管理理念及其指導作用 5、生產(chǎn)管理*的計劃-組織-協(xié)調職能 6、PMC與銷(xiāo)售計劃、采購、生產(chǎn)作業(yè)及存貨控制之整合 第二節 生產(chǎn)計劃控制 1、生產(chǎn)與銷(xiāo)售業(yè)務(wù)鏈接——如何找到有效的產(chǎn)銷(xiāo)鏈接方式 2、生產(chǎn)計劃——制定生產(chǎn)計劃的內涵、條件及標準 3、市場(chǎng)預測與生產(chǎn)計劃的銜接與平衡 4、如何減少生產(chǎn)管理系統的牛鞭（失真）效應 5、生產(chǎn)業(yè)績(jì)評價(jià)——分析指標及績(jì)效改進(jìn) 第三節 JIT生產(chǎn)計劃與在制品控制 1、多變的市場(chǎng)需求給企業(yè)生產(chǎn)運作與制品占用帶來(lái)的問(wèn)題 2、JIT生產(chǎn)方式下的生產(chǎn)計劃與控制 3、準時(shí)化生產(chǎn)方式（JIT）的觀(guān)念 4、推進(jìn)式控制系統與拉動(dòng)式控制系統區別 5、JIT生產(chǎn)計劃的特點(diǎn)與追求的目標 6、設備的快速裝換與調整 7、工序設計與設備布置合理化 8、MRPⅡ與JIT相結合的物流控制模式(案例討論) 9、如何優(yōu)化生產(chǎn)線(xiàn)保持生產(chǎn)線(xiàn)平衡 10、如何控制生產(chǎn)線(xiàn)速度以化解需求波動(dòng)的影響 11、以物流為運籌時(shí)的生產(chǎn)計劃與控制系統的營(yíng)運模型 第四節 物料管理與庫存量控制 1、提高預測準確性的途徑 2、庫存量預測的方法 3、不同需求特征的物料進(jìn)貨批量的控制方法 4、物料庫存控制——ABC控制方法、定量控制方法、定期控制方法、變動(dòng)系數控制法 5、降低庫存的有效途徑 ◆建立供應商庫存寄售制 ◆實(shí)施庫存“體外循環(huán)” ◆供應商系統供貨 ◆實(shí)施全球采購與供應商集成 ◆采購與物流外包 ◆網(wǎng)上訂貨案例 第五節倉儲管理優(yōu)化與配送管理 1、以物流運作為核心的倉儲與傳統倉儲之區別 2、倉儲業(yè)務(wù)流程及其優(yōu)化 3、倉儲與PMC業(yè)務(wù)協(xié)調及其信息流優(yōu)化 4、為什么物料倉儲要開(kāi)展配送業(yè)務(wù) 5、傳統倉庫與配送中心的區別和聯(lián)系 6、企業(yè)物料倉庫如何向配送中心功能轉化 7、如何建立與PMC相協(xié)調的配送體系 8、MRP與JIT看板管理相結合的物料配送運作 第六節 生產(chǎn)績(jì)效管理 1、生產(chǎn)統計與生產(chǎn)分析 2、生產(chǎn)系統關(guān)鍵績(jì)效（KPI）指標