導入:現場(chǎng)管理的六大要素 一、如何管理和激發(fā)員工的士氣 1、樹(shù)立自己的威信 2、準確把握員工的期望值 3、激勵員工的兩大法寶 4、精神激勵的7種有效方法 5、案例分析:錢(qián)發(fā)多了業(yè)績(jì)卻降了 6、如何激勵先進(jìn)員工 7、如何激勵中間員工 8、如何激勵后進(jìn)員工 9、案例研討:任何對待“刺兒頭” 10、表?yè)P與批評的藝術(shù) 11、實(shí)戰訓練:激勵方法的綜合運用 二、如何提高產(chǎn)品的品質(zhì) 1、產(chǎn)生品質(zhì)問(wèn)題的要素 2、解決品質(zhì)問(wèn)題的PDCA循環(huán)分析法 3、案例分析:焊點(diǎn)為什么松動(dòng) 4、如何落實(shí)“三檢制” 5、產(chǎn)品互檢原理和技法 6、產(chǎn)品專(zhuān)檢管理原則 7、如何管理不良品 三、如何提高生產(chǎn)效率 1、生產(chǎn)現場(chǎng)的七種浪費現象 2、如何從現場(chǎng)中發(fā)現浪費 3、流程改造四步法 4、實(shí)戰訓練:切銅管流程改造 5、高效率排班的方法 6、實(shí)戰訓練:電器生產(chǎn)線(xiàn)排班訓練 7、如何進(jìn)行作業(yè)切換 8、實(shí)現“零”切換的思路 9、案例分析:電路板產(chǎn)品轉換改進(jìn) 四、如何縮短生產(chǎn)周期 1、如何推行5S活動(dòng) 2、如何進(jìn)行目視管理 3、如何編制班組計劃 4、任何執行標準化作業(yè) 5、任何進(jìn)行生產(chǎn)進(jìn)度控制 6、如何進(jìn)行生產(chǎn)異常處理 7、如何進(jìn)行交接班管理 8、如何任何進(jìn)行設備點(diǎn)檢與巡視 9、如任何進(jìn)行設備維護保養 10、設備發(fā)生不良時(shí)如何處理 11、案例分析:縮短生產(chǎn)周期就這么簡(jiǎn)單 五、如何降低現場(chǎng)生產(chǎn)成本 1、任何進(jìn)行物料的有效管理 2、如何進(jìn)行物料的ABC管理 3、實(shí)戰訓練:制定物料的ABC圖表 4、如何進(jìn)行用料計算 5、如何進(jìn)行輔助材料管理 6、任何處理不良品 7、任何進(jìn)行生產(chǎn)成本控制 六、如何發(fā)現和預防現場(chǎng)安全隱患 1、任何識別險情 2、危害控制方法 3、移去替代法 4、工程控制法 5、行政控制法 6、PPE法 7、事故報告流程 8、案例分析:安全隱患在哪里