各企事業(yè)單位及有關(guān)人員: 【培訓背景】     自國際汽車(chē)推動(dòng)小組（IATF）ISO/TS16949:2002汽車(chē)行業(yè)生產(chǎn)件與相關(guān)服務(wù)件的組織實(shí)施ISO9001:2000的特殊要求的技術(shù)規范以來(lái)，*的汽車(chē)整車(chē)廠(chǎng)紛紛推薦其供應采用這一標準，從而在*汽車(chē)制造界、質(zhì)量管理界掀起了一股他是TS16949的熱潮。眾所周知，TS16949的工具類(lèi)課程，即生產(chǎn)件批準程序（PPAP）、產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計劃（APP）、潛在失效模式及后果分析（FMEA）、測量系統分析（MSA）、統計過(guò)程控制（SPC）是IATF所推薦的配套工具類(lèi)手冊。同時(shí)，AIAG于2002年先后推出了FMEA和MSA的*版本（第三版），為了在*推廣和借鑒國際汽車(chē)工業(yè)質(zhì)量管理先進(jìn)經(jīng)驗，促進(jìn)和提高*汽車(chē)行業(yè)整體質(zhì)量管理和質(zhì)量保證水平，應廣*員的要求，廣州康達信公司結合汽車(chē)行業(yè)多年工作的經(jīng)驗，特推出新版核心工具培訓課程，該培訓班均由具有豐富汽車(chē)行業(yè)質(zhì)量管理體系審核經(jīng)驗的高級咨詢(xún)師授課，將結合深入淺出的案例闡述工具類(lèi)課程在實(shí)際工作中的運用并有針對性的解答學(xué)員的疑難問(wèn)題，充分保證教學(xué)質(zhì)量。 【培訓目的】本課程對ISO/TS14969核心工具作系統的培訓。經(jīng)培訓后，學(xué)員將系統掌握ISO/TS16949:2002標準及核心工具，提高質(zhì)量管理和質(zhì)量保證水平。 【培訓對象】 管代、質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量管理人員、技術(shù)人員、生產(chǎn)管理人、內審員等。 【培訓講師】 康達信TS高級咨詢(xún)師、培訓師蔡路剛老師，后附蔡老師簡(jiǎn)歷。 【培訓教材】 TS核心工具專(zhuān)用高級培訓教材。 【培訓地點(diǎn)】 廣州市天河區燕嶺路89號燕僑大廈1411室。 【培訓時(shí)間】 2009年8月28-30日 【培訓費用】 收費標準為2400元/人，包括培訓費、教材、證書(shū)、午餐及飲料等。報名人數超過(guò)3人的單位收費標準2200元/人。對與我司簽署了咨詢(xún)協(xié)議的客戶(hù)按協(xié)議執行。 【報名辦法】 開(kāi)班前3天填妥“培訓回執”傳真到培訓中心。 【培訓地址】 廣州市天河區燕嶺路89號燕僑大廈      【合格證書(shū)】 考核合格者頒發(fā)康達信TS16949核心工具（或TS內審員證書(shū)）培訓合格證書(shū)。請學(xué)員在參加培訓班時(shí)自帶2張1寸證件照以制作證書(shū)，并提供身份證復印件。 【報名方法】 請填妥報名回執傳真到我公司并注明參加培訓班時(shí)間，因每期培訓班名額有限，報名將按收到傳真先后確定。                                                      深圳市康達信管理顧問(wèn)有限公司廣州培訓中心      CMC培訓回執【CMC（培）2009-P-GZ-020號】  單位名稱(chēng)   聯(lián)系地址     電 話(huà)   手  機   郵 箱   是否住宿 □  是 □  否 繳費方式 □ 現金 □ 轉帳 有無(wú)其他需求

 □ 有      

□ 無(wú) 參加人員 性 別 職 務(wù) 學(xué)歷/職稱(chēng) 電話(huà)/郵箱/ 對餐飲要求                                                                                  TS16949核心工具培訓班課程大綱 時(shí) 間 課 程 內 容         第   一   天            09:00-12:00   13:00-17:00           產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃 與控制計劃 （APP&CP）       1、APP的概念；              2、確定項目； 3、產(chǎn)品設計開(kāi)發(fā)；             4、過(guò)程設計開(kāi)發(fā)； 5、產(chǎn)品和過(guò)程的確認；          6、反饋、評定和糾正措施 7、APP文件包；             8、過(guò)程流程圖； 9、產(chǎn)品特性、過(guò)程特性解析；   10、控制計劃方法論。           第   二   天              09:00-12:00   13:00-17:00           ---潛在失效模式及后果分析（FMEA）； ---控制計劃方法論 （注:請學(xué)員準備實(shí)際的產(chǎn)品、流程圖）   1、FMEA與各項品質(zhì)定義；    2、FMEA與TS16949； 3、進(jìn)行PFMEA的步驟； 4、產(chǎn)品實(shí)現過(guò)程PFMEA（從“制程設計”出發(fā)）；      a) 由整體新制程設計展開(kāi)        b) 制造過(guò)程PFMEA （案例）；      c) PFMEA常犯的錯誤 5、 PFMEA建議解決方案（案例檢討）； 6、DFMEA介紹；      a) 產(chǎn)品設計, 從那里開(kāi)始            b) 進(jìn)行DFMEA的步驟      c) DFMEA的錯誤                d) DFMEA使用表格介紹 7、課程總結、答疑；         第   三   天          09:00-12:00   13:00-17:00             ---SPC統計過(guò)程      控制；   ---MSA測量系統      分析；   ---PPAP；   ---考試 1、SPC介紹                          2、控制圖表 3、計量型（X-R、X-S、X-MR、單值移動(dòng)極差圖）； 4、計數型（P、NP、U、C圖）制程能力   5、MSA的概念； 6、測量系統分析之重復性與再現性；   7、測量系統分析之偏倚； 8、測量系統分析之穩定性；           9、測量系統分析之線(xiàn)性； 10、案例分析，MSA之重復性與再現性案例分析及表格填寫(xiě)； 11、測量系統分析之判定；             12、PPAP簡(jiǎn)析； 13、考試。