生產(chǎn)工藝情況清楚表明，水膜越厚版面反射光亮度就越強，水膜越薄版面反射光亮度就越弱。但同樣厚度的水膜，由于情況不同，反射的光亮度也會(huì )有所不同，如版面圖文部分和空白部分面積的大小、光源的強弱、版面砂眼粗細、印版新舊程度，以及目測時(shí)所站的位置和角度不同等情況，都會(huì )影響版面水分辨別的準確性。所以，觀(guān)察版面水分時(shí)，應站在光源的另一側，使入射光角度等于反射光的角度，以避免視覺(jué)上的誤差，造成辨別不準。
縱觀(guān)日測法，它既有一定的可行性，但是也有一定局限性，影響辨別的準確率。因此，在生產(chǎn)中，版面水分大小除觀(guān)察一些特征外，還要通過(guò)采取勤抽樣的辦法，對印刷樣張進(jìn)行檢查和觀(guān)察，經(jīng)?？纯窗婷嬗袩o(wú)起臟、印跡是否發(fā)淡等異常情況。因為水分過(guò)小不能抗斥油墨時(shí)，就容易出現起臟現象，并且墨色有明顯淡化的視覺(jué)感。而版面水分過(guò)大時(shí)，油墨乳化值也大，將直接影響油墨的粘性、流動(dòng)性和轉移性能。此外，日常生產(chǎn)中還可以從以下幾個(gè)方面來(lái)辨別版面水分的大?。?/FONT>
1．墨輥表面滯留較多的水量會(huì )有光亮的視覺(jué)感，且串墨輥與傳墨輥之間會(huì )有水珠積聚現象；
2．墨輥上的油墨產(chǎn)生超飽和乳化量時(shí)，用墨刀鏟墨會(huì )有水分滲出。當往墨輥上加墨時(shí)，由于墨輥表面有水膜的存在，不易使油墨攪拌均勻，且輸墨輥下擺時(shí)容易出現打滑現象；
3．墨斗中有細小的水珠滲出，且墨斗中可見(jiàn)到水珠時(shí)，說(shuō)明水分過(guò)大;
4．印刷過(guò)程中停車(chē)前后，由于墨輥與印版之間暫時(shí)處于分離狀態(tài)，水膜對油墨傳遞的阻隔作用變化，過(guò)多的水分會(huì )使印品墨色明顯變化；
5．經(jīng)過(guò)壓印后的紙張，若吸收了過(guò)多的水量，則顯得軟綿無(wú)力，輸送過(guò)程中就缺乏清脆的響聲；
6．水分過(guò)多時(shí)會(huì )阻礙油墨的正常涂布，使油墨積聚在墨輥上，這樣，盡管墨輥上墨層很厚，但印品墨色仍顯得發(fā)淡；
7．水分過(guò)大時(shí)，停機時(shí)間較長(cháng)，版面水分仍不易蒸發(fā)散失；
8．版面水分過(guò)多時(shí)，印張咬口部位印跡及空白面積大的邊緣印跡，容易呈現波浪型空虛現象；
9．水分過(guò)大時(shí)，橡皮布拖捎部位有水分滯留，過(guò)量的水分會(huì )在該處形成水珠。此外，橡皮滾筒、印版滾筒內的襯墊物也容易被水分沾濕；
10．印張若吸收過(guò)量的水分，水大時(shí)剝離后出現變形，引起向下曲卷，造成收紙臺收紙紊亂，以及印張四邊也容易出現卷曲現象導致收紙不齊；
11．水分過(guò)大時(shí)，印品網(wǎng)點(diǎn)空虛，叼口部位印跡呈波浪型發(fā)淡，墨色暗淡缺乏光澤感。