為規范工作操守，提高效率及質(zhì)量，5月29日寧波非凡模具廠(chǎng)邀請舜龍王工到工廠(chǎng)為員工講解數控編程操作規范{1.工件上機；2.工件加工；3.刀具的使用}；模具數控技術(shù)咨詢(xún)185.8088.0088（重慶）188.8866.8006（浙江）重慶模具數控培訓；
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1.工件上機
a.模板出倉后，需*時(shí)間把模號打上
b.模板上機前，先審閱《排刀表》裝夾要求及技術(shù)要求，如需鎖板加工，則須趕在上一工件下機前做好準備，為不使時(shí)間浪費必須把程序提前拷貝出來(lái)并預覽程序，以免出現工件裝夾一切就緒后而找不到程序的現象（重慶數控CNC編程培訓）
c.工件平面必須較平，誤差在±0.03毫米以?xún)?br />
d.Z軸對刀要求控制在0.01毫米的誤差之內
2.工件加工
a.下刀時(shí)，一定要看控制器顯示的殘余值，若刀具離工件面的高度與殘余值顯示相差太遠時(shí)必須及時(shí)停機，并檢查對刀時(shí)抄數是否有誤（重慶數控CNC編程培訓）
b.加工*腔時(shí)，必須確認是否正確，不得出現全部加工完成后才發(fā)現問(wèn)題的情況，以免造成工時(shí)嚴重浪費
c.加工時(shí)，仔細留意刀路的合理性，看是否出現空刀，跳刀，踩刀，經(jīng)常斷刀的情況，如發(fā)現問(wèn)題必須及時(shí)上報編程人員解決
d.如果一把刀加工很長(cháng)時(shí)間時(shí)，中途必須不定時(shí)檢查刀具的磨損程度，以免影響加工效果及發(fā)生斷刀現象
e.每次光刀必須檢測刀具的搖擺度，偏差單邊超±0.03的必須糾正
f.在當前加工工序運行時(shí)，必須把下一把刀具準備就緒，不得出現停機尋找刀具現象
g.操作員必須善于協(xié)調兩臺機床的工作時(shí)間。組長(cháng)分配工作必須合理，以便操作員的時(shí)間分配，不得出現同時(shí)停止兩臺機床現象（重慶模具數控培訓）
h.組長(cháng)原則上只操作一臺機床，空余時(shí)間必須協(xié)助每一個(gè)組員的工作，以爭取減少停機現象，機床在加工工件時(shí)間較長(cháng)的情況下該操作員必須主動(dòng)去幫助其他組員的工作，體現團隊精神
i.不得故意把機床調慢，不得擅自重跑程序，如程序中斷，重啟加工前必須剪掉經(jīng)已加工的程序
j.飛刀開(kāi)粗時(shí)，操作員不得離開(kāi)機床范圍，以便發(fā)生緊急情況時(shí)能及時(shí)處理
k.中光工件，大體上鑼不到殘料而角位可以鑼到殘料以及估計底部會(huì )鑼到殘料時(shí)，則要求編程員更改程式只加工角位或底部，如果整體完全沒(méi)有多少余料加工時(shí)，則此中光程序免走
l.仔細看清楚程序名稱(chēng)，不得出現打錯程序的現象（重慶模具數控培訓）
3.刀具的使用
a.嚴禁用新刀開(kāi)粗
b.不得裝錯刀，當《排刀表》上所標的刀具直徑或類(lèi)型與程序有誤時(shí)，必須及時(shí)上報編程員處理，夜班人員遇到類(lèi)似問(wèn)題則以程序顯示的刀具大小及類(lèi)型為準，并小心觀(guān)察加工時(shí)是否會(huì )造成錯誤
c.平底刀開(kāi)粗必須倒R0.5的圓角，以增加刀具的力度及避免崩刀角
d.用飛刀開(kāi)粗時(shí)，必須做到兩到：看到冒火花嚴重時(shí)以及聽(tīng)到聲音沉重時(shí)必須停下檢查刀粒是否磨損并及時(shí)處理
e.白鋼刀有較強韌性，容易彈刀，因此不得擅自使用白鋼刀，如須使用必須找編程員確認
f.刀具的長(cháng)度避空及直徑避空必須足夠
4.質(zhì)量檢查
a.注意光潔度，不得有披鋒現象，平面必須光滑，查看模具是否有過(guò)切現象
b.測量編程員所標示重要尺寸
c.水口厚度在0.1—0.13之間，水口光潔度良好
d.銅公加工完后必須查看銅公的光潔度，是否變形，基準位是否鑼出，基準邊是否光滑
5.塑膠模加工工藝（重慶數控CNC編程培訓）
a.必須把工件的三軸向校平，誤差在0.02毫米以?xún)?br />
b.模板要鎖緊，以免工件在中途加工時(shí)松動(dòng)
c.分中必須重復檢查1—2次，不得有分中錯誤現象
d.光刀與光刀之間要接順，不得有起臺階現象，如有疑問(wèn)即時(shí)找編程員聯(lián)系
e.用飛刀光刀時(shí)，必須先用分中棒配合檢測刀具大小，把刀具實(shí)際大小報給編程員
f.如加工有振刀現象，必須聯(lián)系編程員評估
g.所有銅公必須打編號，以免造成混亂（重慶模具數控培訓）
