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二保焊焊縫外表質(zhì)量要求

1、焊縫應過(guò)渡光順,不能突變<90°過(guò)渡角度。

2、焊縫直線(xiàn)度,任何部位在≤100mm內直線(xiàn)度≤2mm。

3、角焊縫K值公差為物件板厚≤4mm時(shí)0.9K0≤K≤K0+1;物件板厚>4mm時(shí)0.9K0≤K≤K0+2。(K0為設計焊腳尺寸)

4、焊縫高低差在長(cháng)度25mm,其高低差應≤1.5mm。

5、焊縫不允許低于工件表面及裂縫和尚未熔合的缺陷存在。

6、焊縫咬邊:當板厚≤6mm,d≤0.3mm局部,d<0.5mm;當板厚>6mm,d≤0.5mm(d為咬邊深度)

7、全部焊接缺陷允許進(jìn)行修補,修補后應打磨光順。

8、多道焊縫表面堆疊相交處下凹深度應≤1mm。

9、部件物材為鑄鋼件時(shí),焊后必須經(jīng)550℃退火處理,以消除應力。

二保焊的使用注意事項

1、室外作業(yè)在風(fēng)速大于1m/s時(shí),應采用防風(fēng)措施。

2、垂直或傾斜位置開(kāi)坡口的接頭必須從下向上焊接,對不開(kāi)坡口的薄板對接和立角焊可采用向下焊接;平、橫、仰對接接頭可采用左向焊接法。

3、對接兩端應設置尺寸合適的引弧和熄弧板。

4、必須根據被焊工件結構,選擇合理的焊接順序。

5、有坡口的板縫,尤其是厚板的多道焊縫,焊絲擺動(dòng)時(shí)在坡口兩側應稍作停留,鋸齒形運條每層厚度不大于4mm,以使焊縫熔合良好。

6、應經(jīng)常清理軟管內的污物及噴咀的飛濺。

7、送絲軟管焊接時(shí)必須拉順,不能盤(pán)曲,送絲軟管半徑不小于150mm。施焊前應將送氣軟管內殘存的不純氣體排出。

8、根據焊絲直徑正確選擇焊絲導電咀,焊絲伸出長(cháng)度一般應控制在10倍焊絲直徑范圍以?xún)取?/p>

9、導電咀磨損后孔徑增大,引起焊接不能穩定,需重新更換導電咀。