3.小車(chē)切割機
小車(chē)切割機，簡(jiǎn)單說(shuō)就是把手工氣割具安裝在小車(chē)和導軌上，用以替代手工切割。
小車(chē)切割使用方便，成本低，減輕了手工切割的勞動(dòng)強度，提高了切割效率和質(zhì)量。此外，小車(chē)切割作為輔助切割工具與數控切割機配套使用，專(zhuān)門(mén)用來(lái)加工焊接坡口。
不過(guò)小車(chē)切割由于必須按導軌切割，因此有很大的局限性，主要是使用直線(xiàn)導軌切割直條和矩形件。小車(chē)切割同屬傳統的切割方式，切割工人根據自己的經(jīng)驗，按照矩形件的順序進(jìn)行切割，也沒(méi)有考慮優(yōu)化套排生產(chǎn)和優(yōu)化切割。
三、機械切割的瓶頸問(wèn)題
技術(shù)瓶頸：不論是鋸床針對一維型材的優(yōu)化套排，還是剪板機和小車(chē)切割機針對二維矩形件的優(yōu)化套排，優(yōu)化排料的可能性太多，計算非常復雜，單靠工人的手工計算是絕對辦不到的，只有依靠計算機和軟件來(lái)解決優(yōu)化計算的技術(shù)瓶頸。
管理瓶頸：由于機械切割效率很高，切割工人來(lái)不及考慮和手工計算優(yōu)化套排，只能按照零件順序進(jìn)行切割生產(chǎn)。由于沒(méi)有計算機優(yōu)化套排計算和計算機輔助管理，切割生產(chǎn)管理處于簡(jiǎn)單粗放的狀態(tài)，沒(méi)有準確的定額計算和成本管理，鋼板隨意領(lǐng)取，隨意切割，邊角余料隨處可見(jiàn)，鋼材浪費嚴重，而企業(yè)在管理上卻無(wú)從下手，束手無(wú)策。
四、機械切割瓶頸的解決方法
FastCAM公司早在20年前就針對鋸床、剪板機、小車(chē)切割機、直條機等機械切割設備和機械切割生產(chǎn)方式提供了FastCUT全自動(dòng)優(yōu)化套排管理軟件，以先進(jìn)的優(yōu)化套排技術(shù)改變企業(yè)傳統的機械切割生產(chǎn)管理方式，為企業(yè)提供計算機管理工具和手段，實(shí)現企業(yè)現代化的生產(chǎn)和管理，*限度地節省鋼材，避免鋼材浪費。
FastCUT全自動(dòng)優(yōu)化套排軟件以其使用簡(jiǎn)便，套料率高，管理功能完善，被廣泛應用于鋸床、剪板機、小車(chē)切割機等機械切割設備的優(yōu)化套排計算和生產(chǎn)管理。軟件開(kāi)發(fā)歷史悠久，系統非常穩定，整個(gè)優(yōu)化套排計算無(wú)需人工干預，可以在一分鐘內完成數百次的優(yōu)化計算找出*的排料方案，使用簡(jiǎn)單直觀(guān)，無(wú)需計算機基礎就可以使用，非常適合于企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理者，生產(chǎn)計劃和切割管理人員，從事鋼材切割的定額預算和切割生產(chǎn)的管理。
五、解決方法的實(shí)施環(huán)節
FastCUT全自動(dòng)優(yōu)化套料軟件具有全自動(dòng)優(yōu)化套排計算功能，無(wú)需人工干預，在幾分鐘內完成上百種到上千種套排方式的計算，并從中選出*的套排方案；具有鋼材定額和計劃管理功能，計算出*套排結果，企業(yè)可用于定額計算，對外報價(jià)，鋼材采購，以及鋼材倉儲管理；具有切割生產(chǎn)管理功能，打印輸出詳細的套排切割方案，直接指導切割工人按照優(yōu)化套排圖紙領(lǐng)取鋼板，進(jìn)行切割；具有邊角余料的管理和重復利用功能，通過(guò)優(yōu)化套排計算，可以有效減少邊角余料，而且可以對邊角余料進(jìn)行重復套料。
針對鋸床切割：*步，選擇一維鋸床切割，第二步，輸入原材料名稱(chēng)、數量和長(cháng)度，第三步，輸入零件的名稱(chēng)、數量和長(cháng)度，第四步，輸入加工成本(如果需要的話(huà))，進(jìn)行優(yōu)化計算，得到優(yōu)化套排結果，第五步，打印輸出優(yōu)化套排結果和報告，指導鋼材采購、生產(chǎn)計劃和切割下料生產(chǎn)。
針對剪板機切割和小車(chē)切割：*步，選擇二維剪板機切割，第二步，輸入原材料名稱(chēng)、數量、長(cháng)度和寬度；第三步，輸入零件的名稱(chēng)、數量、長(cháng)度和寬度，第四步，輸入加工成本(如果需要的話(huà))，進(jìn)行優(yōu)化計算，得到優(yōu)化套排結果，第五步，打印輸出優(yōu)化套排結果和報告，指導鋼材采購、生產(chǎn)計劃和切割下料生產(chǎn)。
針對無(wú)限長(cháng)卷材的開(kāi)板和切割：*步，選擇無(wú)限長(cháng)卷材，第二步，輸入原材料名稱(chēng)和寬度；第三步，輸入零件名稱(chēng)、數量、長(cháng)度和寬度，第四步，選擇優(yōu)化計算方法，是定板定尺切割，還是統一長(cháng)度切割，第五步，輸入加工成本(如果需要的話(huà))，進(jìn)行優(yōu)化計算，得到優(yōu)化套排結果，第六步，打印輸出優(yōu)化套排結果和報告，指導鋼材采購、生產(chǎn)計劃和切割下料生產(chǎn)。
對不同的切割設備和材料的分類(lèi)處理，通過(guò)優(yōu)化計算和套排來(lái)滿(mǎn)足機械切割提高效率的同時(shí)所產(chǎn)生的大量鋼材的浪費問(wèn)題，通過(guò)計算機優(yōu)化算法的強大功能達到定板定尺和提高鋼材利用率的目的。
