生產(chǎn)純棉高支雙絲光彩條布時(shí)，由于色紗要經(jīng)過(guò)兩次絲光，大多數活性染料的色光和牢度很難達到要求，如何才能控制好絲光彩條布在各工序中的工藝條件呢？

　　燒毛時(shí)要嚴格控制車(chē)速、溫度，紗線(xiàn)毛羽要基本除盡，又不能燒毛過(guò)度。紗線(xiàn)前處理可采用煮、漂一浴法，保證煮漂勻凈，白度一致。煮漂后紗線(xiàn)要用熱水洗、冷水洗，保持紗線(xiàn)pH值中性。紗線(xiàn)絲光時(shí)，要嚴格控制堿液濃度21.55％（28°Bé±0.2°Bé），浸堿溫度在15℃以下，浸堿時(shí)間正反轉各60s。堿濃度在2.5％-3％時(shí)，絲光效果*。紗線(xiàn)絲光時(shí)，還要防止產(chǎn)生絲光花造成染色不勻。

　　染色時(shí)選用耐兩次絲光而不影響牢度及產(chǎn)生色變的活性染料，其中有永光染料的Evercion H-E/H型染料，國產(chǎn)活性藍H-EGN、翠藍H-A等。這些染料為一氯均三嗪乙烯砜混合型活性染料，又符合國際環(huán)保要求。染色時(shí)嚴格控制升溫速度及加堿、加鹽的量和速度，拼色時(shí)要注意配伍性。國產(chǎn)H型活性染料耐堿性各有不同，應用前需做小樣試驗。深色品種染色后用固色劑處理，可提高濕處理牢度，但要注意固色后可能產(chǎn)生色變。