施工員的放線(xiàn)、質(zhì)量檢查都是非常重要的基礎工作。就大多數的工作而言,絕大部分是平凡、具體、瑣碎的,作為施工員,下面這些基礎必須記住!
一、控制高層建筑的軸線(xiàn)、標高和垂直度
在底層設置控制線(xiàn),同時(shí)在各層樓設置200*200毫米的放線(xiàn)洞若干個(gè)(放線(xiàn)洞位置對準底層的控制線(xiàn)),在放線(xiàn)洞上側架好垂直激光垂直儀器進(jìn)行打點(diǎn)放線(xiàn),用控制線(xiàn)來(lái)控制每層的軸線(xiàn)、垂直、標高,多加以復核偏差很小。
二、混凝士折除模板的時(shí)長(cháng)
混凝土結構澆筑后,達到一定強度,方可拆模。主要是通過(guò)同條件養護的混凝土試塊的強度來(lái)決定什么時(shí)候可以拆模,模板拆卸日期,應按結構結構特點(diǎn)和混凝土所達到的強度來(lái)確定。
現澆混凝土結構的拆模期限:
1、不承重的側面模板,應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞,方可拆除,一般十二小時(shí)后;
2、承重的模板應在混凝土達到下列強度以后,始能拆除(按設計強度等級的百分率計):
板及拱:
跨度為2m及小于2m 50%
跨度為大于2m至8m 75%
梁(跨度為8m及小于8m) 75%
承重結構(跨度大于8m)
懸臂梁和懸臂板
3、筋混凝土結構如在混凝土未達到上述所規定的強度時(shí)進(jìn)行拆模及承受部分荷載,應經(jīng)計算,復核結構在實(shí)際荷載作用下的強度。
4、已拆除模板及其支架的結構,應在混凝士達到設計強度后,才允許承受全部計算荷載。施工中不得超載使用,嚴禁堆放過(guò)量建筑材料。當承受施工荷載大于計算荷載時(shí),必須經(jīng)過(guò)核算加設臨時(shí)支撐。
三、混凝土澆筑時(shí)的注意事項
1、混凝土澆筑前倉面藥清理干凈,澆筑面驗倉合格后才允許進(jìn)行混凝土澆筑;
2、為保證新老混凝土施工縫面結合良好,在澆筑層凝土前,應鋪與混凝土同標號的水泥砂漿2cm-3cm,鋪設的砂漿面積應與混凝土澆筑強度相適應,鋪設厚度藥均勻,避免產(chǎn)生過(guò)厚或過(guò)薄現象;
3、混凝土的澆筑應采用平鋪法或臺階法施工,嚴禁采用滾澆法,應按一定厚度、次序、方向、分層進(jìn)行,且澆筑層面平整,澆筑墻體時(shí)應對稱(chēng)均勻上升,澆灌厚度一般為30cm-50cm;
4、混凝土澆筑應先平倉后振搗,嚴禁以振搗代替平倉。振搗時(shí)間以混凝土粗骨料不再顯著(zhù)下沉,并開(kāi)始泛漿為準,漿混凝土內的氣泡振搗出,避免振搗時(shí)間太短或過(guò)長(cháng),造成欠振、漏振及過(guò)振,振搗完應慢慢拔出,嚴禁速度過(guò)快?;炷恋恼駬v半徑不超過(guò)振搗有效半徑的1.5倍,應將振搗器插入下層混凝土5cm左右,不應過(guò)深,以免造成下層混凝土的過(guò)振;
5、混凝土澆筑期間,如表面泌水較多,應及時(shí)清除,并采取措施減少泌水。嚴禁在模板上開(kāi)孔趕水,以免帶走灰漿;
6、在混凝土澆筑過(guò)程中,尤其時(shí)澆筑頂板,應設置位移變形觀(guān)測點(diǎn),設專(zhuān)人定期觀(guān)測模板是否偏移,設專(zhuān)人檢查、加固模板;
四、模板的選擇
新型模板技術(shù)能有效解決施工的可行性、可操作性、可靠性。
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