日前，教育部科技發(fā)展中心組織專(zhuān)家組，在四川普什寧江機床有限公司對基于零傳動(dòng)原理的高精度、零編程數控滾齒機床這一科研成果進(jìn)行了鑒定。專(zhuān)家組聽(tīng)取了項目組成員的工作報告、技術(shù)報告、檢測報告、效益分析報告和用戶(hù)單位所做的用戶(hù)報告，審查了鑒定資料，現場(chǎng)考察了利用該成果所研制的YK3610數控臥式滾齒機床，并現場(chǎng)連續切削八件齒輪，全部達到4級精度，機床性能和加工精度均滿(mǎn)足設計思想，通過(guò)了專(zhuān)家鑒定組的*鑒定。

　　“零傳動(dòng)”技術(shù)也就是直接驅動(dòng)技術(shù)，是當今機床發(fā)展的方向，采用“零傳動(dòng)”技術(shù)的機床運動(dòng)部件不再采用傳統齒輪、皮帶和滾珠絲杠等傳動(dòng)鏈，而是將驅動(dòng)體與運動(dòng)體結合起來(lái)，沒(méi)有傳動(dòng)副，因此減少了傳動(dòng)誤差，消除了傳動(dòng)中的振動(dòng)，提高了運動(dòng)平穩性、機床傳動(dòng)精度和加工精度?；凇傲銈鲃?dòng)”原理的數控滾齒機完全甩掉了龐大的內傳動(dòng)鏈和外傳動(dòng)鏈，使機床變得簡(jiǎn)潔而緊湊。

　　普什寧江公司在與重慶*聯(lián)合開(kāi)發(fā)YK3610數控臥式滾齒機研制中，公司主創(chuàng )人員帶領(lǐng)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)全體人員借助重慶*強大的科研實(shí)力，運用先進(jìn)的零傳動(dòng)、零編程理論進(jìn)行了YK3610數控臥式滾齒機研發(fā)。公司通過(guò)對樣機進(jìn)行的多種齒輪坯料加工，驗證了機床高精度、高效率的加工能力。公司首次在YK3610數控臥式滾齒機上進(jìn)行了冷風(fēng)切削試驗，使用低溫壓縮空氣強制冷卻的新工藝，為冷風(fēng)切削在公司產(chǎn)品上推廣積累了經(jīng)驗。該機床還進(jìn)行了型式試驗，并進(jìn)行了大量切削試驗，性能和精度完全達到了設計要求，齒輪加工精度達到4級，使機床順利通過(guò)了公司鑒定。

　　專(zhuān)家鑒定組經(jīng)過(guò)認真討論后認為，四川普什寧江機床有限公司提出滾齒機精度的綜合設計理論模型，采用基于電主軸的滾刀主軸和基于力矩電機的工件主軸兩個(gè)零傳動(dòng)功能部件，研制成功了國內*臺基于零傳動(dòng)的臥式數控滾齒機。YK3610數控臥式滾齒機采用雙子模型結構建立滾齒機的數字化誤差模型，并提出機床三維6自由度誤差敏感性分析方法，為機床的數字化精度設計提供了理論基礎，顯著(zhù)提高了該機床精度。該機床開(kāi)發(fā)出基于開(kāi)放式數控系統的滾齒零編程系統，可自動(dòng)生成數控程序，提高編程效率和質(zhì)量。經(jīng)過(guò)用戶(hù)使用表明，該機床運行穩定、可靠性高，顯著(zhù)提高了滾齒加工的精度和效率，與傳統數控滾齒機床相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)，具有廣闊的市場(chǎng)前景。

　　綜上所述，鑒定委員會(huì )認為，本項成果對基于零傳動(dòng)原理的高精度數控滾齒機床進(jìn)行了系統的開(kāi)發(fā)和深入的實(shí)驗研究，成果具有創(chuàng )新性，整體上處于國內領(lǐng)先水平并達到國際先進(jìn)水平。建議普什寧江機床有限公司項目組加強該機床的推廣應用，加快產(chǎn)業(yè)化步伐。