目前煙草行業(yè)"一號工程"（"行業(yè)卷煙生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)決策管理系統" 在業(yè)內的俗稱(chēng)）一期推廣工作已基本完成，二期工作陸續在*開(kāi)展起來(lái)。隨著(zhù)工作的深入，也逐漸浮現出一些亟待解決的問(wèn)題。首先，要將*的卷煙信息統一管理，是一項異常龐大和煩瑣的工作，除了需要進(jìn)行卷煙的信息跟蹤，還需要在多個(gè)環(huán)節進(jìn)行信息的確認；其次，傳統的條碼系統有明顯的缺點(diǎn)，如易污染、折損、需要停止等待逐個(gè)掃描等，批量識讀效率不高，無(wú)法滿(mǎn)足快速準確的需求。如何解決這些問(wèn)題？實(shí)踐表明，自動(dòng)識別技術(shù)中的RFID技術(shù)應用可以在此發(fā)揮巨大的作用。
　　應用需求
　　重慶煙草公司是該直轄市的龍頭企業(yè)之一，該市擁有2,470個(gè)煙草專(zhuān)業(yè)合作社，目前重慶每年的煙草消費已達到400億支(80萬(wàn)箱)，該公司的領(lǐng)導層在 2003年開(kāi)始對其運營(yíng)系統進(jìn)行大刀闊斧的革新，經(jīng)過(guò)3年的努力，該公司躋身全市工商企業(yè)50強的前三強，商貿企業(yè)30強的*強。
　　*煙草業(yè)的傳統運營(yíng)模式是先匯集訂單、然后統一處理，這個(gè)模式的弊端包括配送貨品缺乏效率、對庫存管理構成壓力、同時(shí)因為送貨時(shí)間大幅度滯后于客戶(hù)訂貨的時(shí)間，這將影響貨品在市場(chǎng)上的流通，有可能出現缺貨的情況?；谶@種情況，重慶煙草公司的改革構思是建立一個(gè)實(shí)時(shí)滾動(dòng)式的訂單處理系統，而支持這個(gè)系統的骨干是一個(gè)配備統一呼叫中心的現代化物流配送中心。
　　2006年重慶煙草公司與維深科技合作，采用RFID技術(shù)，應用數字化管理系統，來(lái)進(jìn)行對倉庫管理的總體整合，也就是煙草商業(yè)企業(yè)的數字化倉庫管理系統。 
　　通過(guò)該系統，企業(yè)力圖滿(mǎn)足現代物流中配送運轉模式的要求，從容應對大規模繁忙物流配送工作，確保供應鏈的高質(zhì)量數據交流，同時(shí)通過(guò)從企業(yè)生產(chǎn)線(xiàn)就開(kāi)始的追蹤解決方案以及在供應鏈中提升其透明度，有效遏制甚至杜絕體外循環(huán)，在煙草專(zhuān)賣(mài)管理上發(fā)揮出巨大的作用。
　　應用方案 
    本案例中，RFID技術(shù)在重慶煙草公司數字化倉庫管理工作的應用方案如圖1所示。其中關(guān)鍵技術(shù)包括：無(wú)線(xiàn)射頻識別技術(shù)、托盤(pán)式數字化管理和RFID叉車(chē)應用。 
    無(wú)線(xiàn)射頻識別技術(shù)（RFID）當前帶給社會(huì )各行各業(yè)的應用優(yōu)勢是有目共睹的，它讀取方便快捷、識別速度快、數據容量大、使用壽命長(cháng)、應用范圍廣，具有更好的安全性，標簽數據可動(dòng)態(tài)更改，并可以實(shí)現動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)通信。 
      當今托盤(pán)化管理已成為煙草成品物流的必然趨勢。托盤(pán)作為基本數字化管理單元，即托盤(pán)上嵌入電子標簽，這樣既不影響貨物的外觀(guān)質(zhì)量，又提高貨物整體數字化平均單位數量，便于實(shí)現大批量貨物的精確數字化管理。電子標簽在物流配送中心的應用，是基于數字倉庫管理應用軟件、計算機無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò )技術(shù)、現代物流立體高架倉庫思想等實(shí)現的。托盤(pán)式數字化管理體現的優(yōu)勢為：作業(yè)效率高、物流過(guò)程中破損率低，適應作業(yè)過(guò)程機械化、自動(dòng)化的需要。 
    對于煙草物流特殊的應用環(huán)境，RFID叉車(chē)是*選擇（如圖2所示）。通過(guò)RFID叉車(chē)，收發(fā)貨時(shí)天線(xiàn)可以更加靠近標簽的位置，改善讀取性能，可以對托盤(pán)進(jìn)行全過(guò)程連續跟蹤，而不是離散式跟蹤，此外配合相應的庫房管理系統，可以實(shí)現單步式的作業(yè)控制，排除人工介入，提高作業(yè)效率的同時(shí)，改進(jìn)和加強管理，實(shí)時(shí)掌握詳細庫存及分布。 
　　應用流程 
　　系統硬件包括：RFID標簽、固定式讀寫(xiě)設備、手持式讀寫(xiě)設備和RFID叉車(chē)。其中，固定式讀寫(xiě)設備應用于自動(dòng)化堆垛機、輸送機、提升機，RFID讀寫(xiě)器將讀取到的托盤(pán)信息傳遞給PLC以進(jìn)行相應的處理；手持式讀寫(xiě)設備用于人工堆垛，即首先讀取托盤(pán)信息，再逐一讀取其上每一煙件上的條碼信息，將這些信息上傳給系統，在數據庫中進(jìn)行關(guān)聯(lián)；RFID叉車(chē)用于改垛，通過(guò)RFID讀寫(xiě)器讀取托盤(pán)信息，再使用無(wú)線(xiàn)掃描器逐一掃描撤下或增補煙件上的條碼，將所有的數據上傳系統，更新數據庫，現場(chǎng)圖如圖3所示。在軟件方面，重慶煙草公司所采用的RFID數字化倉庫管理系統包含了收貨管理系統、倉庫業(yè)務(wù)管理系統、托盤(pán)出入庫管理系統、接口服務(wù)中間件等。
　　入庫：當貨物通過(guò)進(jìn)貨口傳送帶進(jìn)入倉庫時(shí)，每托盤(pán)貨物信息通過(guò)進(jìn)貨口讀寫(xiě)器寫(xiě)入托盤(pán)，然后通過(guò)計算機倉儲管理信息系統運算出貨位，并通過(guò)網(wǎng)絡(luò )系統將存貨指令發(fā)到叉車(chē)車(chē)載系統，按照要求存放到相應貨位。 
　　出庫：叉車(chē)接到出貨指令，到指定貨位叉取托盤(pán)貨物。叉取前叉車(chē)讀寫(xiě)器再次確認托盤(pán)貨物準確性，然后將托盤(pán)貨物送至出貨口傳送帶，出貨口傳送帶讀寫(xiě)器讀取托盤(pán)標簽信息是否準確，校驗無(wú)誤出貨。
　　效果分析 
　　RFID技術(shù)在整個(gè)方案中得到了合理的應用，數據集中問(wèn)題變得非常的輕松和容易實(shí)現了。本案例雖然介紹的只是煙草生產(chǎn)企業(yè)在貨品存儲和調取方面的RFID 技術(shù)應用，但推而廣之，如果將RFID技術(shù)拓展到一個(gè)完整的供應鏈系統中，將可進(jìn)一步隨時(shí)跟蹤卷煙并自動(dòng)記錄著(zhù)供應鏈中每個(gè)環(huán)節的真實(shí)情況。這些詳實(shí)的信息，可以通過(guò)計算機網(wǎng)絡(luò )系統直接被*及地方卷煙管理*掌握，從而為*局宏觀(guān)調控和決策指揮提供全面、詳細、準確、及時(shí)的決策依據。
　　實(shí)踐已經(jīng)證明，重慶煙草商業(yè)配送中心生產(chǎn)作業(yè)系統取得了業(yè)內矚目的成功和經(jīng)濟效益，重慶煙草正計劃將這套成功的系統橫向延伸擴展到各個(gè)區縣的分中心，為實(shí)現全面的廠(chǎng)商數字化托盤(pán)聯(lián)運做好準備。重慶煙草卷煙物流分公司相關(guān)負責人表示："RFID技術(shù)作為把企業(yè)生產(chǎn)終端設施與現有的信息系統聯(lián)結的有效技術(shù)手段，將企業(yè)的生產(chǎn)、物流體系與IT系統有機地整合為一體，極大地提高生產(chǎn)在作業(yè)效率，增強企業(yè)競爭力。