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1.模具設計的重要性

沖壓模具依構造可分為單工程模復合模、連續模三大類(lèi)。前兩類(lèi)需較多人力不符經(jīng)濟效益，連續?？纱罅可a(chǎn)效率高。設計一套高速精密連續沖模，也要對你所生產(chǎn)的產(chǎn)品（包含所有用沖壓加工出來(lái)的產(chǎn)品）。設計連續沖模需注意各模組之間的間距、零件加工精度、組立精度配合精度與干涉問(wèn)題以達到連續模自動(dòng)化大量生產(chǎn)的目的。

2.一個(gè)模具設計師的設計能力

首先，在這里要說(shuō)一句“正確的廢話(huà)”，一個(gè)模具設計師的設計能力是不可能通過(guò)看書(shū)來(lái)獲得的，絕對不可能，所以以后也請不要再問(wèn)我有什么樣的書(shū)籍來(lái)推薦了，真的沒(méi)有什么書(shū)籍是能夠直接提升你的設計能力的，但是確實(shí)有一些書(shū)籍能夠稍微指導一下你的設計，例如各種各樣的設計手冊，但是他們也給不了你們設計能力，這不是一種能夠從紙上得來(lái)的能力。

3.模具的構成及設計

沖壓模具的組成將根據模具的類(lèi)型和結構分為直排式結構和逆排式結構兩大類(lèi)。 前者是最常用的配置，后者主要用于拉伸成型模具或匹配特殊模具。 連續模的主要模板有沖床固定板、壓板、母板等。結構設計是根據沖壓產(chǎn)品的精度、生產(chǎn)數量、模具的加工設備和加工方法、模具的維護方法等。 有三種形式：?jiǎn)纹?、軛式、插入式?/p>

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