內里樣板，大多由前里及后里組成，然后因穿著(zhù)需求及接合結構再由前里延伸出：中接前里，背蓋前里，鞋舌里，前補強里…等：由后里延伸出：防滑里、反口里、滾口裹、鞋眼里、鞋眼補強……等。

　　鞋著(zhù)必須著(zhù)地平穩，著(zhù)地不穩的鞋子，必定被判定為不良品，著(zhù)地不穩由三因素所造成，*、設計不當；第二、裝配不當；第三、制作不當。設計不當的例子，通常為鞋楦側線(xiàn)錯誤或鞋底側線(xiàn)錯誤以及楦側線(xiàn)及底側線(xiàn)雖然正確，但不能互為配合，經(jīng)配底后形成著(zhù)地錯誤：裝配不當的例子是應用相關(guān)的填述料時(shí)，未考慮填述料所造成影響“側線(xiàn)”的標準度，標準的楦側線(xiàn)及底側線(xiàn)，因錯置的填述料，使整體鞋著(zhù)的側線(xiàn)產(chǎn)生變化；制作不當的例子是由于貼底不當入楦，擠或歪斜造成)，壓底不當(壓底?；驂旱鬃患?以及釘跟角度錯誤所造成。

　　申底、插妝及鐵心，是構成三合一中底的材料，三合一中底是為了穩定鞋子側線(xiàn)，使鞋著(zhù)后段的弧度不會(huì )因荷重而產(chǎn)生變化。進(jìn)而使側線(xiàn)產(chǎn)生變化，因此設計三合一中底，必須讓中底所形成的側線(xiàn)弧度一致，使三合一中底-e_．．4a,l線(xiàn)有承上(楦側線(xiàn))及啟下(底側線(xiàn))的準確弧度；三合一中底之結構也要堅實(shí)不剝離，中底結構之層次，也因完成鞋著(zhù)之不同而不同，例如預墊鞋墊作法的鞋子，其結構可作成中底一插妝(鐵心外露)：后置活動(dòng)中底(3m／m厚度之鞋墊)并配合大底需求的鞋子，其結構可作成,插妝一鐵心一中底。標準的楦側線(xiàn)，吻合楦側線(xiàn)的中底，配合中底側線(xiàn)的底臺，為成型鞋著(zhù)平穩著(zhù)地的三項必要的設計，任何一個(gè)項目設計錯誤，是造成鞋著(zhù)著(zhù)地不穩的原因。

　　內里樣板是依據鞋面樣板制作而咸，因此有準確的鞋面樣板，才能有準確的內里樣板：試幫時(shí)，常發(fā)現很多鞋面樣板會(huì )有不貼楦的狀況，其實(shí)很大的比率是由內里樣板，作得不精確，或內里材料不對，或內里樣板結構設計不好所造成。

　　內里樣板，大多由前里及后里組成，然后因穿著(zhù)需求及接合結構再由前里延伸出：中接前里，背蓋前里，鞋舌里，前補強里……等：由后里延伸出：防滑里、反口里、滾口裹、鞋眼里、鞋眼補強……等。

　　內裹樣板，主要結構是由前里及后里組合而成，制作內里樣板時(shí)，必須注意到鞋面和內里的內外圍關(guān)系，以及內里材料和鞋面材料的延伸率差，一般選用內里材料，盡量選擇比鞋面材料延伸率大的，比鞋面材料可塑性佳的，能避免于成型時(shí)，產(chǎn)生由內里因素，造成塑造鞋面成型的負面負擔。

　　內里樣板取自于鞋面樣板，內里樣板和鞋面樣板互為具有內外圍之關(guān)系，鞋面樣為外圍的角色，內里樣板必須為內圍的角色，因此取制內里樣板時(shí)，必須了解以及作出內外圍關(guān)系的圍寬差異，通常內外圍關(guān)系，可以使用皮料的厚度作為內外圍關(guān)系的差距，例如面料使用2．0m／m厚度半面板，鞋面外圍寬度(長(cháng)度)為300m／m(100m／m)時(shí)，內里樣板則應設定為298m／m(或98m／m)，若內里使用前后里不同材質(zhì)的材料，一般前里大多比較薄及較軟的布類(lèi)材料應用時(shí)，則前里樣板，可依材質(zhì)及工作方式(貼里)，作內外圍度差異酌予增減之。

　　一般用入楦成型(套楦)法成型的鞋子，鞋面及內里皆以封閉的方式預先組合而成，需先置入硬襯，使得硬襯被封死于面、里之間，此時(shí)就宜使用具熱熔式特性的熱熔膠港寶。