1.0 目的:

制訂產(chǎn)品設計開(kāi)發(fā)程序和設計更改程序，用以明確并控制產(chǎn)品在開(kāi)發(fā)和更改時(shí)的各項工作和權責，確保產(chǎn)品符合既定的要求。

2.0 范圍:

此程序適用于本公司所有的常規產(chǎn)品及非常規產(chǎn)品。

3.0 定義:

3.1 常規產(chǎn)品指本廠(chǎng)已經(jīng)定型并曾正式生產(chǎn)銷(xiāo)售過(guò)的產(chǎn)品；

3.2 非常規產(chǎn)品指本廠(chǎng)未曾定型生產(chǎn)及銷(xiāo)售過(guò)的新產(chǎn)品（包括客戶(hù)特別要求的產(chǎn)品）。

4.0 相關(guān)文件

4.1 采購控制程序

4.2 體系文件和作業(yè)指導書(shū)控制程序

4.3 產(chǎn)品圖紙

4.4 產(chǎn)品零件表

4.5 裝配工藝

4.6 全部作業(yè)指導書(shū)

5.0 職責:

5.1 總經(jīng)理或副總經(jīng)理負責提出市場(chǎng)的需求和客戶(hù)的要求，并填寫(xiě)好“開(kāi)發(fā)任務(wù)書(shū)”。

5.2 開(kāi)發(fā)科負責制訂“產(chǎn)品開(kāi)發(fā)計劃”及統籌和協(xié)調設計開(kāi)發(fā),更改產(chǎn)品之外觀(guān)設計,結構設計之相關(guān)工作。

5.3相關(guān)*按“產(chǎn)品開(kāi)發(fā)計劃”行使有關(guān)職責。

6.0 相關(guān)記錄

6.1 開(kāi)發(fā)任務(wù)書(shū)

6.2 產(chǎn)品開(kāi)發(fā)計劃

6.3 首件產(chǎn)品確認書(shū)

6.4 設計更改申請書(shū)

6.5 新產(chǎn)品評審記錄

6.6 樣品制作單

7．0 內容:

7.1 客戶(hù)新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)

7.1.1 客戶(hù)新產(chǎn)品流程：

客戶(hù)查詢(xún)非常規產(chǎn)品 → 建議設計發(fā)送客戶(hù) → 客戶(hù)認可/確認 → 樣品生產(chǎn) → 樣品檢測和技術(shù)文件評定 → 送出樣品 → 客戶(hù)認可 → 批量生產(chǎn)

7.1.2 客戶(hù)新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)程序：

7.1.2.1 當客戶(hù)查詢(xún)一種非常規產(chǎn)品的時(shí)候，總經(jīng)理或副總經(jīng)理檢查對新產(chǎn)品的要求和期望，然后將所有的有關(guān)信息記錄入“開(kāi)發(fā)任務(wù)書(shū)”審批后，發(fā)放于開(kāi)發(fā)科。

7.1.2.3開(kāi)發(fā)科主管結合產(chǎn)品的具體情況與相關(guān)*人員商討后，安排編制“產(chǎn)品計劃書(shū)”，對設計開(kāi)發(fā)各階段的主要工作項目，負責*及負責人，計劃完成時(shí)間及輸出資料進(jìn)行描述?！爱a(chǎn)品計劃書(shū)”經(jīng)開(kāi)發(fā)科主管審批后，正本由開(kāi)發(fā)科保存，副本視需要發(fā)放相關(guān)*及人員。

7.1.2.4 “產(chǎn)品開(kāi)發(fā)計劃”應隨著(zhù)設計開(kāi)發(fā)工作的進(jìn)展加以修訂，并按原修訂接受發(fā)放及回收作廢處理。

7.1.2.5開(kāi)發(fā)科按“開(kāi)發(fā)任務(wù)書(shū)”及“產(chǎn)品開(kāi)發(fā)計劃”要求繪制產(chǎn)品工藝圖紙。

7.1.2.6開(kāi)發(fā)科主管組織對產(chǎn)品工藝圖紙的設計評定，其中設計評審包括但不限以下內容：

——產(chǎn)品能否滿(mǎn)足設計目標

——工藝參數

——質(zhì)量保證

——工藝性與生產(chǎn)能力

須作會(huì )議記錄以作執行及跟蹤

7.1.2.7工藝設計經(jīng)評定及總經(jīng)理審批后，送交客戶(hù)審核和確認后，發(fā)放文件于相關(guān)*及人員。開(kāi)發(fā)科將相關(guān)開(kāi)發(fā)文件（如產(chǎn)品零件表）交分廠(chǎng)及計劃科備料。

7.1.2.8新產(chǎn)品試制全過(guò)程由開(kāi)發(fā)科總負責，各有關(guān)*協(xié)助，開(kāi)發(fā)科及倉庫負責填寫(xiě)產(chǎn)品零件表。

7.1.2.9新產(chǎn)品試制中的物料，由開(kāi)發(fā)科提出并領(lǐng)用，試制結束后，如有多余物料自行處理或退倉，新產(chǎn)品試制成功入樣品室統一管理。

7.1.2.10由于特殊原因終止開(kāi)發(fā)或開(kāi)發(fā)失敗，可利用物料自行處理，損耗物料作報廢處理。

7.1.2.11總經(jīng)理將試制新產(chǎn)品、鑒定報告即“首件產(chǎn)品確認書(shū)”一起發(fā)送客戶(hù)檢查及確認， “首件產(chǎn)品確認書(shū)”經(jīng)客戶(hù)確認后由開(kāi)發(fā)科保存。

7.1.2.12新產(chǎn)品試制完成后，開(kāi)發(fā)科須安排相關(guān)*對其進(jìn)行評審，包括但不限于：

——樣品與設計要求的符合情況

——圖紙修改

——產(chǎn)品零件表/工藝流程/作業(yè)指導書(shū)

——如有需要可同時(shí)制定小批量試制計劃

評審過(guò)程需作詳細評審記錄。

新產(chǎn)品評審記錄

7.2 新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)：

7.2.1 新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程：

總經(jīng)理計劃/組織 → 計劃實(shí)施 → 檢測/評審 → 批量生產(chǎn)

7.2.2 新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)程序：

7.2.2.1 總經(jīng)理應通過(guò)市場(chǎng)調查收集與本行業(yè)有關(guān)的信息或利用現有渠道，其它信息評估

開(kāi)發(fā)風(fēng)險、競爭狀況。如有需要，總經(jīng)理就現有競爭對手在技術(shù)、價(jià)格、產(chǎn)品結構及競爭對手的市場(chǎng)情況作詳細報告。

7.2.2.2 根據需求，由總經(jīng)理或副總經(jīng)理向開(kāi)發(fā)科下達“開(kāi)發(fā)任務(wù)書(shū)”。

7.2.2.3 開(kāi)發(fā)科執行本程序7.1.2.3～7.1.2.14其中工藝設計評定須經(jīng)總經(jīng)理審批后生效，試制之首件新產(chǎn)品須由總經(jīng)理或副總經(jīng)理簽署“首件產(chǎn)品確認書(shū)”。

7.2.2.4 開(kāi)發(fā)完成：

新產(chǎn)品已穩定生產(chǎn)，開(kāi)發(fā)科將全部資料整理、分析、歸檔。

7.3 設計更改

7.3.1 設計試產(chǎn)階段及常規產(chǎn)品的設計更改，可能基于但不局限下列原因：

——設計問(wèn)題

——生產(chǎn)問(wèn)題

——客戶(hù)要求

7.3.2 任何人如有設計更改要求，均可填寫(xiě)“設計更改申請書(shū)”之更改內容項。

7.3.3 設計更改申請內容如涉及產(chǎn)品的外觀(guān)、性能、則應由總經(jīng)理或客戶(hù)代表審批，不涉及及到產(chǎn)品外觀(guān)、性能的更改申請，則由開(kāi)發(fā)科主管審批。

7.3.4 開(kāi)發(fā)科主管將有關(guān)產(chǎn)品圖紙及工裝圖紙交相關(guān)分廠(chǎng)及計劃科備料生產(chǎn)。

7.3.5 設計更改后的效果由開(kāi)發(fā)科主管評定，評定須記錄于“設計更改申請書(shū)”之更改后效果項，更改效果滿(mǎn)意并須注明更改前零件的處理方法。

7.3.6 受設計更改影響的“產(chǎn)品工藝圖紙”、“產(chǎn)品零件表”、“裝配工藝”等文件應按“體系文件和作業(yè)指導書(shū)控制程序“加以修訂。

7.3.7 完成的“設計更改申請書(shū)”正本由開(kāi)發(fā)科保存，副本分發(fā)至相關(guān)*。

 
 
 
文章作者：廖圣強