模具制造及沖壓成型廠(chǎng)商日進(jìn)精機（東京大田區、田木桂三社長(cháng)）將擴大在*和菲律賓的模具生產(chǎn)。除將原來(lái)在日本進(jìn)行的部分精密模具工序轉移至*工廠(chǎng)外，還將在菲律賓工廠(chǎng)導入新設備，以發(fā)展新的模具部材供應點(diǎn)。該公司此前一直在推進(jìn)在當地進(jìn)行部件成型，而此次決定還因為認為當地的制造技術(shù)也提高了。該公司在模具制造上也將重新構筑日本與亞洲其它*的分工體制，進(jìn)一步加快削減成本。 　

    該公司在無(wú)錫的工廠(chǎng)從08年3月開(kāi)始制造用于汽車(chē)車(chē)燈等的反射板“反射器”的精密模具。將與*當地廠(chǎng)商合作，制造簡(jiǎn)單的部材。精密部位和設計圖的制作仍然由日本負責，以防止技術(shù)泄漏。反射器上安裝的樹(shù)脂部件的模具制造也于4月將由日本轉移至該工廠(chǎng)。

    該公司將使用在*當地制造的反射器模具來(lái)成型加工樹(shù)脂部件并進(jìn)行銷(xiāo)售。與使用日本運來(lái)的模具相比，有望削減制造及運輸成本。部件主要面向汽車(chē)車(chē)燈，最初以每月200萬(wàn)個(gè)的規模開(kāi)始生產(chǎn)，力爭一年后月產(chǎn)能達到400萬(wàn)～600萬(wàn)個(gè)。 　

    菲律賓工廠(chǎng)除原來(lái)的沖壓部件成型加工外，還將開(kāi)始模具部材的制造。將投資約5000萬(wàn)日元陸續導入加工設備。職員將增至相當于目前3倍的約30人，工作體制也由原來(lái)單一的日班改為三班倒。該工廠(chǎng)制作的模具部材將送往日本后最終制成模具。與此前在日本進(jìn)行全部工序相比，爭取削減少3～5成的成本。