樹(shù)脂價(jià)格不斷上漲，這就需要功能性更強的管材。這促使了德國B(niǎo)ad Oeyn-hausen的巴頓菲爾擠出技術(shù)公司開(kāi)發(fā)一種可選擇的多層模頭。該新型側向進(jìn)料模頭的設計，能夠讓具有高停留時(shí)間和溫度、甚至在低流動(dòng)速率條件下進(jìn)行材料加工，同時(shí)也保證了精確的壁厚分布。

隔音、阻氧、特殊光學(xué)、力學(xué)或者熱性能等正成為塑料管材需求日益增加的性能要求。這些性能可以由滿(mǎn)足不同功能的特殊材料組成的多層產(chǎn)品得以實(shí)現。然而這些材料常常對熱和機械應力非常敏感，需要采用比常規材料特殊的加工參數。這些材料使用常規的模頭概念，例如螺旋型芯模頭進(jìn)行加工很困難或者根本不能加工。

巴頓菲爾使用了CFD為基礎的流動(dòng)仿真，已經(jīng)開(kāi)發(fā)出新型的側向進(jìn)料模頭，可通過(guò)非中心熔融注射讓最理想的熔體分布達到循環(huán)的環(huán)形幾何面以便短時(shí)間內進(jìn)一步分布。雙中心套筒的衣架形多直管通道保證了模頭內部壓力的對稱(chēng)分布。這使得產(chǎn)生的大多數機械力互相抵償掉，并保證自動(dòng)多直管通道的自動(dòng)中心定位。該設計包括?？斓倪x擇、多個(gè)分布頭的連續連接以及用于對從其它層熔化而來(lái)的每一層進(jìn)行隔熱的設置。為了進(jìn)一步優(yōu)化熔融的一致性，側向進(jìn)料分布器緊跟著(zhù)就是一個(gè)分散板，已經(jīng)使用了三維流動(dòng)仿真對其幾何結構進(jìn)行了優(yōu)化。

就熔融分布和停留時(shí)間來(lái)看，通過(guò)大量種類(lèi)的樹(shù)脂進(jìn)行的*手實(shí)際實(shí)驗結果顯示，新型模頭的效率得到了非常驚人的證明。雙中心套筒與分流板相結合產(chǎn)生了高的質(zhì)量流動(dòng)速率、低的剪切應力優(yōu)異的熱學(xué)一致性。

SMS公司一家是全球積極從事鋼材、有色金屬和塑料加工有關(guān)的工程建設和機械工程的集團公司。該集團分為冶煉廠(chǎng)、軋鋼設備技術(shù)、管材、耐用品和鑄造技術(shù)藝機塑料技術(shù)等業(yè)務(wù)領(lǐng)域。2005年去全球員工大約9250人，產(chǎn)生的營(yíng)業(yè)額大約為23.3億歐元。

圖：巴頓菲爾擠出技術(shù)公司的帶有分散板（break-up plate）的新型雙中心套筒。