《*工業(yè)報》日前載文指出，*在走向真正的模具強國的道路上，尚有多種現狀需加以改觀(guān)，這涉及到目前模具工業(yè)發(fā)展的方方面面，諸如產(chǎn)品質(zhì)量、標準化水平、人才供求、產(chǎn)品結構、創(chuàng )新能力、企業(yè)間關(guān)系、以及海外市場(chǎng)的開(kāi)拓等。

首當其沖的是完善產(chǎn)品質(zhì)量。目前國內模具生產(chǎn)廠(chǎng)家工藝條件的參差不齊，嚴重影響了模具精度和質(zhì)量。比如精密熱處理環(huán)節，模具材料的不同使得國產(chǎn)模具在外觀(guān)質(zhì)量和使用壽命上難以與國外產(chǎn)品匹敵。國產(chǎn)模具多采用2Cr13和3Cr13，而國外則采用專(zhuān)用模具材料，其綜合機械性能，耐磨、耐腐蝕性能及拋光亮度更為優(yōu)越。

其次，標準化水平有待提升。*模具標準化工作起步晚，標準件的生產(chǎn)、銷(xiāo)售、推廣和應用工作相對落后，目前模具標準件的使用覆蓋率約40%~45%，而國際上一般高于79%，中小模具則更在80%以上。

第三，模具人才求遠大于供的窘境急需改觀(guān)。模具人才的培育本身是個(gè)長(cháng)期過(guò)程，且要求多年經(jīng)驗的積累。而受限于軟硬件設施條件，一些高校培養出的專(zhuān)業(yè)學(xué)員實(shí)際技能不夠；同時(shí)，規范化職業(yè)教學(xué)標準的缺失導致了社會(huì )上各類(lèi)培訓班的學(xué)員亦良莠不齊。

第四，需再接再厲，加快模具產(chǎn)品結構調整的步伐?？偟陌l(fā)展方向仍將是，實(shí)現大型、精密、復雜、長(cháng)壽命模具和模具標準件發(fā)展速度高于行業(yè)總體速度；繼續擴增塑料模和壓注模所占比例；擴充專(zhuān)業(yè)模具廠(chǎng)家的數量及能力。

第五，加大投入以強化創(chuàng )新能力。骨干企業(yè)有必要配齊從模具粗加工、熱處理到各種精加工、光整加工、質(zhì)量控制與監測等的整套設備，一般企業(yè)也應擁有數控加工設備，實(shí)現模具制造的全自動(dòng)加工。并通過(guò)推進(jìn)產(chǎn)學(xué)研合作強化創(chuàng )新力。

第六，促進(jìn)模具企業(yè)間聯(lián)合重組應成為大勢所趨。這主要是考慮到當前模具企業(yè)中相當一部分為民營(yíng)企業(yè)，客觀(guān)上存在先進(jìn)制模技術(shù)和設備難于導入的問(wèn)題，這無(wú)疑加劇了在中低檔市場(chǎng)的競爭。

第七，海外市場(chǎng)開(kāi)拓有待深化。以澳大利亞為例，該國對沖壓模具的需求看漲，*可利用自身在這方面的技術(shù)裝備優(yōu)勢，進(jìn)一步開(kāi)拓國際市場(chǎng)。