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匯川技術(shù)儲能分公司怎么樣
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*臺plc的誕生背后有哪些故事
PLC的產(chǎn)生1.繼-接控制回顧
由學(xué)生回答繼電器(接觸器)的結構、原理、畫(huà)出三相異步電機啟-停的主電路圖、控制電路圖
由學(xué)生歸納出繼-接控制的不足,從而引出“PLC的產(chǎn)生”
2.PLC的產(chǎn)生
68年美國通用汽車(chē)公司(GM)招標要求:
(1)軟連接代替硬接線(xiàn) (2)維護方便 (3)可靠性高于繼電器控制柜 (4)體積小于繼電器控制柜 (5)成本低于繼電器控制柜 (6)有數據通訊功能 (7)輸入115V (8)可在惡劣環(huán)境下工作 (9)擴展時(shí),原系統變更要少 (10)用戶(hù)程序存儲容量可擴展到4K
核心思想:
·用程序代替硬接線(xiàn)
·輸入/輸出電平可與外部裝置直接相聯(lián)
·結構易于擴展
這是PLC的雛形。
69年美國DEC公司研制出世界上*臺PLC(PDP-14),并在GM公司汽車(chē)生產(chǎn)線(xiàn)上應用成功
PLC的誕生:
·1969年,美國研制出世界*臺PDP-14
·1971年,日本研制出*臺DCS-8
·1973年,德國研制出*臺PLC
·1974年,*研制出*臺PLC
二、PLC的特點(diǎn)、現狀與發(fā)展
(一)特點(diǎn)
(1)體積小 (2)可靠性高 (3)柔性好,可在線(xiàn)更改程序 (4)對環(huán)境條件無(wú)要求 (5)價(jià)格低廉……具備招標要求的所有功能
(二)現狀
80%以上的行業(yè),80%以上的設備均可使用PLC
(三)發(fā)展
發(fā)展史:
*代:1969年~1972年,代表產(chǎn)品有
·美國DEC公司的PDP-14/L
·日本立石電機公司的SCY-022
·日本北辰電機公司的HOSC-20
第二代:1973年~1975年,代表產(chǎn)品有
·美國GE公司的LOGISTROT
·德國SIEMENS公司的SIMATIC S3、S4系列
·日本富士電機公司的SC系列
第三代:1976~1983年,代表產(chǎn)品有
·美國GOULD公司的M84、484、584、684、884
·德國SIEMENS公司的SIMATIC S5系列
·日本三菱公司的MELPLAC-50、550
第四代:1983年~現在,代表產(chǎn)品有
·美國GOULD公司的A5900
·德國西門(mén)子公司的S7系列
發(fā)展方向:
·產(chǎn)品規模向兩極分化
·處理模擬量
·追求高可靠性
·通訊接口和智能模塊
·系統操作站配高分辨率的監視器
·追求軟、硬件標準化
三、PLC的分類(lèi)
·按結構分:
·整體型
·組合型
·按I/O點(diǎn)數及內存容量分:
·超小型:小于64點(diǎn),256Byet~1KB
·小 型:65~128點(diǎn),1~3。6KB
·中 型:129~512點(diǎn),3。6~13KB
·大 型:513~896點(diǎn),大于13KB
·超大型:大于896點(diǎn),大于13KB
四、網(wǎng)絡(luò )型PLC與DCS的關(guān)系
DCS起源于模擬量
PLC起源于開(kāi)關(guān)量
二者相互滲透、取長(cháng)補短,功能上日趨接近,使數字世界、模擬世界更加模糊
決定DCS與PLC應用面大小的是其性能/價(jià)格比
1、PLC即可編程控制器( logic ,是指以計算機技術(shù)為基礎的新型工業(yè)控制裝置。在1987年國際電工委員會(huì )( Committee)頒布的PLC標準草案中對PLC做了如下定義:
PLC英文全稱(chēng) Logic ,中文全稱(chēng)為可編程邏輯控制器,定義是:一種數字運算操作的電子系統,專(zhuān)為在工業(yè)環(huán)境應用而設計的。它采用一類(lèi)可編程的存儲器,用于其內部存儲程序,執行邏輯運算,順序控制,定時(shí),計數與算術(shù)操作等面向用戶(hù)的指令,并通過(guò)數字或模擬式輸入/輸出控制各種類(lèi)型的機械或生產(chǎn)過(guò)程.PLC是可編程邏輯電路,也是一種和硬件結合很緊密的語(yǔ)言,在半導體方面有很重要的應用,可以說(shuō)有半導體的地方就有PLC
“PLC是一種專(zhuān)門(mén)為在工業(yè)環(huán)境下應用而設計的數字運算操作的電子裝置。它采用可以編制程序的存儲器,用來(lái)在其內部存儲執行邏輯運算、順序運算、計時(shí)、計數和算術(shù)運算等操作的指令,并能通過(guò)數字式或模擬式的輸入和輸出,控制各種類(lèi)型的機械或生產(chǎn)過(guò)程。PLC及其有關(guān)的外圍設備都應該按易于與工業(yè)控制系統形成一個(gè)整體,易于擴展其功能的原則而設計?!?br>PLC的特點(diǎn)
2.1可靠性高,抗干擾能力強
高可靠性是電氣控制設備的關(guān)鍵性能。PLC由于采用現代大規模集成電路技術(shù),采用嚴格的生產(chǎn)工藝制造,內部電路采取了先進(jìn)的抗干擾技術(shù),具有很高的可靠性。例如三菱公司生產(chǎn)的F系列PLC平均無(wú)故障時(shí)間高達30萬(wàn)小時(shí)。一些使用冗余CPU的PLC的平均無(wú)故障工作時(shí)間則更長(cháng)。從PLC的機外電路來(lái)說(shuō),使用PLC構成控制系統,和同等規模的繼電接觸器系統相比,電氣接線(xiàn)及開(kāi)關(guān)接點(diǎn)已減少到數百甚至數千分之一,故障也就大大降低。此外,PLC帶有硬件故障自我檢測功能,出現故障時(shí)可及時(shí)發(fā)出警報信息。在應用軟件中,應用者還可以編入外圍器件的故障自診斷程序,使系統中除PLC以外的電路及設備也獲得故障自診斷保護。這樣,整個(gè)系統具有極高的可靠性也就不奇怪了。
2.2配套齊全,功能完善,適用性強
PLC發(fā)展到今天,已經(jīng)形成了大、中、小各種規模的系列化產(chǎn)品??梢杂糜诟鞣N規模的工業(yè)控制場(chǎng)合。除了邏輯處理功能以外,現代PLC大多具有完善的數據運算能力,可用于各種數字控制領(lǐng)域。近年來(lái)PLC的功能單元大量涌現,使PLC滲透到了位置控制、溫度控制、CNC等各種工業(yè)控制中。加上PLC通信能力的增強及人機界面技術(shù)的發(fā)展,使用PLC組成各種控制系統變得非常容易。
2.3易學(xué)易用,深受工程技術(shù)人員歡迎
PLC作為通用工業(yè)控制計算機,是面向工礦企業(yè)的工控設備。它接口容易,編程語(yǔ)言易于為工程技術(shù)人員接受。梯形圖語(yǔ)言的圖形符號與表達方式和繼電器電路圖相當接近,只用PLC的少量開(kāi)關(guān)量邏輯控制指令就可以方便地實(shí)現繼電器電路的功能。為不熟悉電子電路、不懂計算機原理和匯編語(yǔ)言的人使用計算機從事工業(yè)控制打開(kāi)了方便之門(mén)。
2.4系統的設計、建造工作量小,維護方便,容易改造
PLC用存儲邏輯代替接線(xiàn)邏輯,大大減少了控制設備外部的接線(xiàn),使控制系統設計及建造的周期大為縮短,同時(shí)維護也變得容易起來(lái)。更重要的是使同一設備經(jīng)過(guò)改變程序改變生產(chǎn)過(guò)程成為可能。這很適合多品種、小批量的生產(chǎn)場(chǎng)合。
2.5體積小,重量輕,能耗低
以超小型PLC為例,新近出產(chǎn)的品種底部尺寸小于100mm,重量小于150g,功耗僅數瓦。由于體積小很容易裝入機械內部,是實(shí)現機電一體化的理想控制設備。
3。PLC基礎知識
1.1 PLC的發(fā)展歷程 在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中,大量的開(kāi)關(guān)量順序控制,它按照邏輯條件進(jìn)行順序動(dòng)作,并按照邏輯關(guān)系進(jìn)行連鎖保護動(dòng)作的控制,及大量離散量的數據采集。傳統上,這些功能是通過(guò)氣動(dòng)或電氣控制系統來(lái)實(shí)現的。
4. PLC的應用領(lǐng)域
目前,PLC在國內外已廣泛應用于鋼鐵、石油、化工、電力、建材、機械制造、汽車(chē)、輕紡、交通運輸、環(huán)保及文化娛樂(lè )等各個(gè)行業(yè),使用情況大致可歸納為如下幾類(lèi)。
4.1開(kāi)關(guān)量的邏輯控制
這是PLC最基本、最廣泛的應用領(lǐng)域,它取代傳統的繼電器電路,實(shí)現邏輯控制、順序控制,既可用于單臺設備的控制,也可用于多機群控及自動(dòng)化流水線(xiàn)。如注塑機、印刷機、訂書(shū)機械、組合機床、磨床、包裝生產(chǎn)線(xiàn)、電鍍流水線(xiàn)等。
4.2模擬量控制
在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程當中,有許多連續變化的量,如溫度、壓力、流量、液位和速度等都是模擬量。為了使可編程控制器處理模擬量,必須實(shí)現模擬量(Analog)和數字量(Digital)之間的A/D轉換及D/A轉換。PLC廠(chǎng)家都生產(chǎn)配套的A/D和D/A轉換模塊,使可編程控制器用于模擬量控制。
4.3運動(dòng)控制
PLC可以用于圓周運動(dòng)或直線(xiàn)運動(dòng)的控制。從控制機構配置來(lái)說(shuō),早期直接用于開(kāi)關(guān)量I/O模塊連接位置傳感器和執行機構,現在一般使用專(zhuān)用的運動(dòng)控制模塊。如可驅動(dòng)步進(jìn)電機或伺服電機的單軸或多軸位置控制模塊。世界上各主要PLC廠(chǎng)家的產(chǎn)品幾乎都有運動(dòng)控制功能,廣泛用于各種機械、機床、機器人、電梯等場(chǎng)合。
4.4過(guò)程控制
過(guò)程控制是指對溫度、壓力、流量等模擬量的閉環(huán)控制。作為工業(yè)控制計算機,PLC能編制各種各樣的控制算法程序,完成閉環(huán)控制。PID調節是一般閉環(huán)控制系統中用得較多的調節方法。大中型PLC都有PID模塊,目前許多小型PLC也具有此功能模塊。PID處理一般是運行專(zhuān)用的PID子程序。過(guò)程控制在冶金、化工、熱處理、鍋爐控制等場(chǎng)合有非常廣泛的應用。
4.5數據處理
現代PLC具有數學(xué)運算(含矩陣運算、函數運算、邏輯運算)、數據傳送、數據轉換、排序、查表、位操作等功能,可以完成數據的采集、分析及處理。這些數據可以與存儲在存儲器中的參考值比較,完成一定的控制操作,也可以利用通信功能傳送到別的智能裝置,或將它們打印制表。數據處理一般用于大型控制系統,如無(wú)人控制的柔性制造系統;也可用于過(guò)程控制系統,如造紙、冶金、食品工業(yè)中的一些大型控制系統。
4.6通信及聯(lián)網(wǎng)
PLC通信含PLC間的通信及PLC與其它智能設備間的通信。隨著(zhù)計算機控制的發(fā)展,工廠(chǎng)自動(dòng)化網(wǎng)絡(luò )發(fā)展得很快,各PLC廠(chǎng)商都十分重視PLC的通信功能,紛紛推出各自的網(wǎng)絡(luò )系統。新近生產(chǎn)的PLC都具有通信接口,通信非常方便。
5. PLC的國內外狀況
在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中,大量的開(kāi)關(guān)量順序控制,它按照邏輯條件進(jìn)行順序動(dòng)作,并按照邏輯關(guān)系進(jìn)行連鎖保護動(dòng)作的控制,及大量離散量的數據采集。傳統上,這些功能是通過(guò)氣動(dòng)或電氣控制系統來(lái)實(shí)現的。1968年美國GM(通用汽車(chē))公司提出取代繼電氣控制裝置的要求,第二年,美國數字設備公司(DEC)研制出了基于集成電路和電子技術(shù)的控制裝置,首次采用程序化的手段應用于電氣控制,這就是*代可編程序控制器,稱(chēng) ,是世界上公認的*臺PLC.
限于當時(shí)的元器件條件及計算機發(fā)展水平,早期的PLC主要由分立元件和中小規模集成電路組成,可以完成簡(jiǎn)單的邏輯控制及定時(shí)、計數功能。20世紀70年代初出現了微處理器。人們很快將其引入可編程控制器,使PLC增加了運算、數據傳送及處理等功能,完成了真正具有計算機特征的工業(yè)控制裝置。為了方便熟悉繼電器、接觸器系統的工程技術(shù)人員使用,可編程控制器采用和繼電器電路圖類(lèi)似的梯形圖作為主要編程語(yǔ)言,并將參加運算及處理的計算機存儲元件都以繼電器命名。此時(shí)的PLC為微機技術(shù)和繼電器常規控制概念相結合的產(chǎn)物。個(gè)人計算機(簡(jiǎn)稱(chēng)PC)發(fā)展起來(lái)后,為了方便,也為了反映可編程控制器的功能特點(diǎn),可編程序控制器定名為 Logic (PLC)。
20世紀70年代中末期,可編程控制器進(jìn)入實(shí)用化發(fā)展階段,計算機技術(shù)已全面引入可編程控制器中,使其功能發(fā)生了飛躍。更高的運算速度、超小型體積、更可靠的工業(yè)抗干擾設計、模擬量運算、PID功能及極高的性?xún)r(jià)比奠定了它在現代工業(yè)中的地位。20世紀80年代初,可編程控制器在先進(jìn)工業(yè)*中已獲得廣泛應用。這個(gè)時(shí)期可編程控制器發(fā)展的特點(diǎn)是大規模、高速度、高性能、產(chǎn)品系列化。這個(gè)階段的另一個(gè)特點(diǎn)是世界上生產(chǎn)可編程控制器的*日益增多,產(chǎn)量日益上升。這標志著(zhù)可編程控制器已步入成熟階段。
上世紀80年代至90年代中期,是PLC發(fā)展最快的時(shí)期,年增長(cháng)率一直保持為30~40%。在這時(shí)期,PLC在處理模擬量能力、數字運算能力、人機接口能力和網(wǎng)絡(luò )能力得到大幅度提高,PLC逐漸進(jìn)入過(guò)程控制領(lǐng)域,在某些應用上取代了在過(guò)程控制領(lǐng)域處于統治地位的DCS系統。
20世紀末期,可編程控制器的發(fā)展特點(diǎn)是更加適應于現代工業(yè)的需要。從控制規模上來(lái)說(shuō),這個(gè)時(shí)期發(fā)展了大型機和超小型機;從控制能力上來(lái)說(shuō),誕生了各種各樣的特殊功能單元,用于壓力、溫度、轉速、位移等各式各樣的控制場(chǎng)合;從產(chǎn)品的配套能力來(lái)說(shuō),生產(chǎn)了各種人機界面單元、通信單元,使應用可編程控制器的工業(yè)控制設備的配套更加容易。目前,可編程控制器在機械制造、石油化工、冶金鋼鐵、汽車(chē)、輕工業(yè)等領(lǐng)域的應用都得到了長(cháng)足的發(fā)展。
我國可編程控制器的引進(jìn)、應用、研制、生產(chǎn)是伴隨著(zhù)改革開(kāi)放開(kāi)始的。最初是在引進(jìn)設備中大量使用了可編程控制器。接下來(lái)在各種企業(yè)的生產(chǎn)設備及產(chǎn)品中不斷擴大了PLC的應用。目前,我國自己已可以生產(chǎn)中小型可編程控制器。上海東屋電氣有限公司生產(chǎn)的CF系列、杭州機床電器廠(chǎng)生產(chǎn)的DKK及D系列、大連組合機床研究所生產(chǎn)的S系列、蘇州電子計算機廠(chǎng)生產(chǎn)的YZ系列等多種產(chǎn)品已具備了一定的規模并在工業(yè)產(chǎn)品中獲得了應用。此外,無(wú)錫華光公司、上海鄉島公司等中外合資企業(yè)也是我國比較著(zhù)名的PLC生產(chǎn)廠(chǎng)家??梢灶A期,隨著(zhù)我國現代化進(jìn)程的深入,PLC在我國將有更廣闊的應用天地。
6. PLC未來(lái)展望
21世紀,PLC會(huì )有更大的發(fā)展。從技術(shù)上看,計算機技術(shù)的新成果會(huì )更多地應用于可編程控制器的設計和制造上,會(huì )有運算速度更快、存儲容量更大、智能更強的品種出現;從產(chǎn)品規模上看,會(huì )進(jìn)一步向超小型及超大型方向發(fā)展;從產(chǎn)品的配套性上看,產(chǎn)品的品種會(huì )更豐富、規格更齊全,完美的人機界面、完備的通信設備會(huì )更好地適應各種工業(yè)控制場(chǎng)合的需求;從市場(chǎng)上看,各國各自生產(chǎn)多品種產(chǎn)品的情況會(huì )隨著(zhù)國際競爭的加劇而打破,會(huì )出現少數幾個(gè)品牌壟斷國際市場(chǎng)的局面,會(huì )出現國際通用的編程語(yǔ)言;從網(wǎng)絡(luò )的發(fā)展情況來(lái)看,可編程控制器和其它工業(yè)控制計算機組網(wǎng)構成大型的控制系統是可編程控制器技術(shù)的發(fā)展方向。目前的計算機集散控制系統DCS( Control System)中已有大量的可編程控制器應用。伴隨著(zhù)計算機網(wǎng)絡(luò )的發(fā)展,可編程控制器作為自動(dòng)化控制網(wǎng)絡(luò )和國際通用網(wǎng)絡(luò )的重要組成部分,將在工業(yè)及工業(yè)以外的眾多領(lǐng)域發(fā)揮越來(lái)越大的作用。
1.2 PLC的構成
從結構上分,PLC分為固定式和組合式(模塊式)兩種。固定式PLC包括CPU板、I/O板、顯示面板、內存塊、電源等,這些元素組合成一個(gè)不可拆卸的整體。模塊式PLC包括CPU模塊、I/O模塊、內存、電源模塊、底板或機架,這些模塊可以按照一定規則組合配置。
1.3 CPU的構成
CPU是PLC的核心,起神經(jīng)中樞的作用,每套PLC至少有一個(gè)CPU,它按PLC的系統程序賦予的功能接收并存貯用戶(hù)程序和數據,用掃描的方式采集由現場(chǎng)輸入裝置送來(lái)的狀態(tài)或數據,并存入規定的寄存器中,同時(shí),診斷電源和PLC內部電路的工作狀態(tài)和編程過(guò)程中的語(yǔ)法錯誤等。進(jìn)入運行后,從用戶(hù)程序存貯器中逐條讀取指令,經(jīng)分析后再按指令規定的任務(wù)產(chǎn)生相應的控制信號,去指揮有關(guān)的控制電路。
CPU主要由運算器、控制器、寄存器及實(shí)現它們之間聯(lián)系的數據、控制及狀態(tài)總線(xiàn)構成,CPU單元還包括外圍芯片、總線(xiàn)接口及有關(guān)電路。內存主要用于存儲程序及數據,是PLC不可缺少的組成單元。
在使用者看來(lái),不必要詳細分析CPU的內部電路,但對各部分的工作機制還是應有足夠的理解。CPU的控制器控制CPU工作,由它讀取指令、解釋指令及執行指令。但工作節奏由震蕩信號控制。運算器用于進(jìn)行數字或邏輯運算,在控制器指揮下工作。寄存器參與運算,并存儲運算的中間結果,它也是在控制器指揮下工作。
CPU速度和內存容量是PLC的重要參數,它們決定著(zhù)PLC的工作速度,IO數量及軟件容量等,因此限制著(zhù)控制規模。
1.4 I/O模塊
PLC與電氣回路的接口,是通過(guò)輸入輸出部分(I/O)完成的。I/O模塊集成了PLC的I/O電路,其輸入暫存器反映輸入信號狀態(tài),輸出點(diǎn)反映輸出鎖存器狀態(tài)。輸入模塊將電信號變換成數字信號進(jìn)入PLC系統,輸出模塊相反。I/O分為開(kāi)關(guān)量輸入(DI),開(kāi)關(guān)量輸出(DO),模擬量輸入(AI),模擬量輸出(AO)等模塊。
常用的I/O分類(lèi)如下:
開(kāi)關(guān)量:按電壓水平分,有220VAC、110VAC、24VDC,按隔離方式分,有繼電器隔離和晶體管隔離。
模擬量:按信號類(lèi)型分,有電流型(4-20mA,0-20mA)、電壓型(0-10V,0-5V,-10-10V)等,按精度分,有12bit,14bit,16bit等。
除了上述通用IO外,還有特殊IO模塊,如熱電阻、熱電偶、脈沖等模塊。
按I/O點(diǎn)數確定模塊規格及數量,I/O模塊可多可少,但其*數受CPU所能管理的基本配置的能力,即受*的底板或機架槽數限制。
1.5 電源模塊
PLC電源用于為PLC各模塊的集成電路提供工作電源。同時(shí),有的還為輸入電路提供24V的工作電源。電源輸入類(lèi)型有:交流電源(220VAC或110VAC),直流電源(常用的為24VDC)。
1.6 底板或機架
大多數模塊式PLC使用底板或機架,其作用是:電氣上,實(shí)現各模塊間的聯(lián)系,使CPU能訪(fǎng)問(wèn)底板上的所有模塊,機械上,實(shí)現各模塊間的連接,使各模塊構成一個(gè)整體。
1.7 PLC系統的其它設備
1.7.1
編程設備:編程器是PLC開(kāi)發(fā)應用、監測運行、檢查維護不可缺少的器件,用于編程、對系統作一些設定、監控PLC及PLC所控制的系統的工作狀況,但它不直接參與現場(chǎng)控制運行。小編程器PLC一般有手持型編程器,目前一般由計算機(運行編程軟件)充當編程器。也就是我們系統的上位機。
1.7.2 人機界面:最簡(jiǎn)單的人機界面是指示燈和按鈕,目前液晶屏(或觸摸屏)式的一體式操作員終端應用越來(lái)越廣泛,由計算機(運行組態(tài)軟件)充當人機界面非常普及。
1.8 PLC的通信聯(lián)網(wǎng)
依靠先進(jìn)的工業(yè)網(wǎng)絡(luò )技術(shù)可以迅速有效地收集、傳送生產(chǎn)和管理數據。因此,網(wǎng)絡(luò )在自動(dòng)化系統集成工程中的重要性越來(lái)越顯著(zhù),甚至有人提出"網(wǎng)絡(luò )就是控制器"的觀(guān)點(diǎn)說(shuō)法。
PLC具有通信聯(lián)網(wǎng)的功能,它使PLC與PLC
之間、PLC與上位計算機以及其他智能設備之間能夠交換信息,形成一個(gè)統一的整體,實(shí)現分散集中控制。多數PLC具有RS-232接口,還有一些內置有支持各自通信協(xié)議的接口。PLC的通信現在主要采用通過(guò)多點(diǎn)接口(MPI)的數據通訊、PROFIBUS
或工業(yè)以太網(wǎng)進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)。
2 PLC控制系統的設計基本原則
2.1 *限度的滿(mǎn)足被控對象的控制要求。
2.2 在滿(mǎn)足控制要求的前提下,力求使控制系統簡(jiǎn)單、經(jīng)濟、使用和維護方便。
2.3 保證控制系統安全可靠。
2.4 考慮到生產(chǎn)的發(fā)展和工藝的改進(jìn)在選擇PLC容量時(shí)應適當留有余量。
3 PLC軟件系統及常用編程語(yǔ)言
3.1 PLC軟件系統由系統程序和用戶(hù)程序兩部分組成。系統程序包括監控程序、編譯程序、診斷程序等,主要用于管理全機、將程序語(yǔ)言翻譯成機器語(yǔ)言,診斷機器故障。系統軟件由PLC廠(chǎng)家提供并已固化在EPROM中,不能直接存取和干預。用戶(hù)程序是用戶(hù)根據現場(chǎng)控制要求,用PLC的程序語(yǔ)言編制的應用程序(也就是邏輯控制)用來(lái)實(shí)現各種控制。STEP7是用于SIMATIC可編程邏輯控制器組態(tài)和編程的標準軟件包,也就是用戶(hù)程序,我們就是使用STEP7來(lái)進(jìn)行硬件組態(tài)和邏輯程序編制,以及邏輯程序執行結果的在線(xiàn)監視。
3.2 PLC提供的編程語(yǔ)言
3.2.1 標準語(yǔ)言梯形圖語(yǔ)言也是我們最常用的一種語(yǔ)言,它有以下特點(diǎn)
3.2.1.1 它是一種圖形語(yǔ)言,沿用傳統控制圖中的繼電器觸點(diǎn)、線(xiàn)圈、串聯(lián)等術(shù)語(yǔ)和一些圖形符號構成,左右的豎線(xiàn)稱(chēng)為左右母線(xiàn)。
3.2.1.2 梯形圖中接點(diǎn)(觸點(diǎn))只有常開(kāi)和常閉,接點(diǎn)可以是PLC輸入點(diǎn)接的開(kāi)關(guān)也可以是PLC內部繼電器的接點(diǎn)或內部寄存器、計數器等的狀態(tài)。
3.2.1.3 梯形圖中的接點(diǎn)可以任意串、并聯(lián),但線(xiàn)圈只能并聯(lián)不能串聯(lián)。
3.2.1.4 內部繼電器、計數器、寄存器等均不能直接控制外部負載,只能做中間結果供CPU內部使用。
3.2.1.5 PLC是按循環(huán)掃描事件,沿梯形圖先后順序執行,在同一掃描周期中的結果留在輸出狀態(tài)暫存器中所以輸出點(diǎn)的值在用戶(hù)程序中可以當做條件使用。
3.2.2 語(yǔ)句表語(yǔ)言,類(lèi)似于匯編語(yǔ)言。
3.2.3 邏輯功能圖語(yǔ)言,沿用半導體邏輯框圖來(lái)表達,一般一個(gè)運算框表示一個(gè)功能左邊畫(huà)輸入、右邊畫(huà)輸出。
4 STEP7程序的使用
4.1 創(chuàng )建一個(gè)項目結構,項目就象一個(gè)文件夾,所有數據都以分層的結構存在于其中,任何時(shí)候你都可以使用。在創(chuàng )建一個(gè)項目之后,所有其他任務(wù)都在這個(gè)項目下執行。
4.2 組態(tài)一個(gè)站,組態(tài)一個(gè)站就是指定你要使用的可編程控制器,例如S7300、S7400等。
4.3 組態(tài)硬件,組態(tài)硬件就是在組態(tài)表中指定你的控制方案所要使用的模板以及在用戶(hù)程序中以什么樣的地址來(lái)訪(fǎng)問(wèn)這些模板,地址一般不用修改由程序自動(dòng)生成。模板的特性也可以用參數進(jìn)行賦值。
4.4 組態(tài)網(wǎng)絡(luò )和通訊連接,通訊的基礎是預先組態(tài)網(wǎng)絡(luò ),也就是要創(chuàng )建一個(gè)滿(mǎn)足你的控制方案的子網(wǎng),設置網(wǎng)絡(luò )特性、設置網(wǎng)絡(luò )連接特性以及任何聯(lián)網(wǎng)的站所需要的連接。網(wǎng)絡(luò )地址也是程序自動(dòng)生成如果沒(méi)有更改經(jīng)驗一定不要修改。
4.5 定義符號,可以在符號表中定義局部或共享符號,在你的用戶(hù)程序中用這些更具描述性的符號名替代絕對地址。符號的命名一般用字母編寫(xiě)不超過(guò)8個(gè)字節,*不要使用很長(cháng)的漢字進(jìn)行描述,否則對程序的執行有很大的影響。
4.6 創(chuàng )建程序,用梯形圖編程語(yǔ)言創(chuàng )建一個(gè)與模板相連結或與模板無(wú)關(guān)的程序并存儲。創(chuàng )建程序是我們控制工程的重要工作之一,一般可以采用線(xiàn)形編程(基于一個(gè)塊內,OB1)、分布編程(編寫(xiě)功能塊FB,OB1組織調用)、結構化編程(編寫(xiě)通用塊)。我們最常采用的是結構化編程和分布編程配合使用,很少采用線(xiàn)形編程。
4.7 下載程序到可編程控制器,完成所有的組態(tài)、參數賦值和編程任務(wù)之后,可以下載整個(gè)用戶(hù)程序到可編程控制器。在下載程序時(shí)可編程控制器必須在允許下載的工作模式下(STOP或RUN-P),
RUN-P模式表示,這個(gè)程序將一次下載一個(gè)塊,如果重寫(xiě)一個(gè)舊的CPU程序就可能出現沖突,所以一般在下載前將CPU切換到STOP模式。
5 WINCC程序的使用
5.1 簡(jiǎn)介,WINCC是在生產(chǎn)和過(guò)程自動(dòng)化中解決可視化和控制任務(wù)的工業(yè)技術(shù)中性系統。具有控制自動(dòng)化過(guò)程的強大功能,是基于個(gè)人計算機的操作監視系統,它很容易結合標準的和用戶(hù)的程序建立人機界面精確的滿(mǎn)足生產(chǎn)實(shí)際要求。WINCC有兩個(gè)版本RC版(具有組態(tài)和開(kāi)發(fā)環(huán)境)、RT版(只有運行環(huán)境),我們一般使用的是RC版。
5.2 WINCC簡(jiǎn)單使用步驟
5.2.1 變量管理,首先確定通訊方式安裝驅動(dòng)程序,然后定義內部變量和外部變量,外部變量是受你買(mǎi)的WINCC軟件授權限制的*授權64K字節,內部變量沒(méi)有限制。
5.2.2 畫(huà)面生成,進(jìn)入圖形編輯器,圖形編輯器是一種用于創(chuàng )建過(guò)程畫(huà)面的面向矢量的作圖程序。也可以使用包含在對象和樣式庫中的眾多的圖形對象來(lái)創(chuàng )建復雜的過(guò)程畫(huà)面??梢酝ㄟ^(guò)動(dòng)作編程將動(dòng)態(tài)添加到單個(gè)圖形對象上。
5.2.3 報警記錄設置,報警記錄提供了顯示和操作選項來(lái)獲取和歸檔結果??梢匀我獾剡x擇消息塊、消息級別、消息類(lèi)型、消息顯示以及報表。為了在運行中顯示消息,可以使用包含在圖形編輯器中的對象庫中的報警控件。
5.2.4 變量記錄,變量記錄是用來(lái)從運行過(guò)程中采集數據并準備將它們顯示和歸檔。
5.2.5 報表組態(tài),報表組態(tài)是通過(guò)報表編輯器來(lái)實(shí)現的。是為消息、操作、歸檔內容和當前或已歸檔的數據定時(shí)器或事件控制文檔的集成的報表系統,可以自由選擇用戶(hù)報表的形式。
5.2.6 全局腳本的應用,全局腳本就是C語(yǔ)言函數和動(dòng)作的通稱(chēng),根據不同的類(lèi)型腳本被用于給對象組態(tài)動(dòng)作并通過(guò)系統內部C語(yǔ)言編譯器來(lái)處理。全局腳本動(dòng)作用于過(guò)程執行的運行中。一個(gè)觸發(fā)可以開(kāi)始這些動(dòng)作的執行。
5.2.7 用戶(hù)管理器設置,用戶(hù)管理器用于分配和控制用戶(hù)的單個(gè)組態(tài)和運行系統編輯器的訪(fǎng)問(wèn)權限。每建立一個(gè)用戶(hù),就設置了WINCC功能的訪(fǎng)問(wèn)權利并獨立的分配給此用戶(hù)。至多可分配999個(gè)不同的授權。
5.2.8 交叉表索引,交叉索引用于為對象尋找和顯示所有使用處,例如變量、畫(huà)面和函數等。使用“鏈接”功能可以改變變量名稱(chēng)而不會(huì )導致組態(tài)不一致。
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*工程精密模具塑料(蘇州)有限公司 First Precision Model & Plastic SIN
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禮來(lái)(蘇州)制藥有限公司 Lilly USA
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力斯頓聽(tīng)力技術(shù)(蘇州)有限公司 Rexton Hearing Systems UK
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葛蘭素-威康制藥(蘇州)有限公司Glaxo-Wellcome UK
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貝克曼庫爾特實(shí)驗系統(蘇州)有限公司 Beckman Coulter Systems(Suzhou) Co.,Ltd. USA
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蘇州工業(yè)園區保健診所有限公司SIP Medical Centre SIN
衛材(蘇州)制藥有限公司 Eisai JAP
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納貝斯克食品(蘇州)有限公司 Nabisco Food USA
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加商良友食品工業(yè)(蘇州)有限公司 Canadian Loyal Food Canada
索迪斯(蘇州)餐飲服務(wù)公司 Sodexho Catering France
維益食品(蘇州)有限公司 Rich Products USA
其它產(chǎn)業(yè)
新蘇工業(yè)廠(chǎng)房(蘇州)有限公司 Xinsu SIN
必吉環(huán)保工程(蘇州)有限公司P&G SIN
嘉馨蘇州房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司Gasin Property SIN
華潤超級市場(chǎng)(蘇州)有限公司 HUARUN HK
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蘇州工業(yè)園區發(fā)電有限公司SIP Power SIN
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豪利士電線(xiàn)裝配(蘇州)有限公司 Volex Cable Assembly UK
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金紅葉紙業(yè)(SIP)有限公司 Gold Hongye Paper Indon
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