生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC).11月7-8日.深圳
舉辦時(shí)間： 上海：11月5-6日 深圳:11月7-8日
上海：2010年1月14-15日 深圳：2010年 1月16-17日
費用：2600元/人（含培訓費、教材費、午餐費、茶點(diǎn)費等）
認證費用：中級600元/人;高級800元/人（不參加認證考試的學(xué)員無(wú)須交納）
1. 凡參加認證的學(xué)員，在培訓結束參加考試合格者由<<國際職業(yè)認證標準聯(lián)合會(huì )>>頒發(fā)<<國際注冊生產(chǎn)管理師>>國際國內中英文版雙證書(shū)，國際國內認證／全球通行／雇主認可／官方網(wǎng)上查詢(xún)；
2．凡參加認證的學(xué)員須提交本人身份證號碼及大一寸數碼照片；
3．課程結束后15個(gè)工作日內將證書(shū)快遞寄給學(xué)員；
4．此證可申請**人才網(wǎng)入庫備案。
報名熱線(xiàn)：020-82328755 13288473331 鄧小姐
● 課程風(fēng)格
“60/40”時(shí)間原則(講師40%,學(xué)員60%)、小組討論/發(fā)表、管理電影分享/研討、案例分析、情景仿真、自帶企業(yè)資料現場(chǎng)診斷和實(shí)作對策、游戲分享、學(xué)員與學(xué)員、講師互動(dòng)相輔而成、少講理論多講實(shí)踐經(jīng)驗，要求學(xué)員課堂結合本公司實(shí)際情況量身訂做提出問(wèn)題（可在課堂打斷講師思路），不是純粹填鴨灌輸,也不是研究客觀(guān)案例.而是讓學(xué)員體驗執行過(guò)程,關(guān)注現實(shí)事例. 面對面向老師提出公司問(wèn)題，老師需要提成解決問(wèn)題措施/方案。請同
學(xué)先在公司開(kāi)會(huì )收集問(wèn)題。帶問(wèn)題來(lái)，帶方案走
● 授課師資
不是職業(yè)培訓師,而是在職執行管理者+富有實(shí)踐經(jīng)驗培訓師+公司負責人
● 課程大綱
生產(chǎn)計劃/物料控制實(shí)操技法班
*室:銷(xiāo)售計劃/生産計劃/物料計劃協(xié)調接口管理
1.銷(xiāo)售計劃/生産計劃角色和定位---訂單總導演／總指揮
2.銷(xiāo)售計劃/生産計劃/物料計劃先進(jìn)組織架構
◆ 東莞諾基亞公司銷(xiāo)售計劃/生産計劃/物料計劃組織架構
3.生産計劃/物料控制職能----欠料分析跟進(jìn)／備料功能/呆料預防--處理---------
4.生產(chǎn)計劃與銷(xiāo)售業(yè)務(wù)鏈接流程-
◆ 準時(shí)生產(chǎn)計劃VS市場(chǎng)業(yè)務(wù)部VS客戶(hù)“三贏(yíng)”規則
◆ 中興通訊銷(xiāo)售計劃/生產(chǎn)計劃/物料計劃接口職能圖/資源圖實(shí)例分析
◆ 美的集團連續滾動(dòng)周計劃負荷分析和三天生產(chǎn)計劃不能變職能圖
◆ 一汽大眾鎖定一周生產(chǎn)計劃不能變控制流程實(shí)例分析
◆ 有效控制扦單、急單、補單/加單五種措施(范例)-----中山某有限公司
◆ 通過(guò)市場(chǎng)調查/信息反饋提高訂單預測準確率三大做法
5.銷(xiāo)售預測與長(cháng)、中、短期生產(chǎn)計劃管理模式解析
◆ 銷(xiāo)售預測計劃/生產(chǎn)計劃變化反饋和預測庫存控制協(xié)調管理
◆ 滾動(dòng)銷(xiāo)售預測計劃微調制度化降低預測庫存成本原理分析
◆ 銷(xiāo)售計劃流程――銷(xiāo)售預測流程／銷(xiāo)售計劃流程／備貨計劃流程／生產(chǎn)計劃流程
◆ 華強三洋銷(xiāo)售預測流程／銷(xiāo)售計劃流程／備貨計劃流程／生產(chǎn)計劃流程案例分析
6.制造業(yè)生產(chǎn)計劃控制三種模式――預期滾動(dòng)計劃系統／推進(jìn)式(push)生產(chǎn)控制系統／拉動(dòng)式(pull)生產(chǎn)控制系統
◆ 世界五百強企業(yè).施耐德電氣Schneider推進(jìn)式生產(chǎn)控制系統
◆ 預期滾動(dòng)計劃編制程序／特點(diǎn)／運作-----有效控制急單/插單/多單模式
◆ 傳統推進(jìn)式與準時(shí)化生產(chǎn)拉動(dòng)式流程圖范例解析
◆ 深圳華為精美計劃管理手冊實(shí)例分析----銷(xiāo)售計劃/生産計劃/物料計劃/采購計劃/庫存計劃
小結：不同產(chǎn)品的物流策略決定不同計劃（銷(xiāo)售計劃/生産計劃/物料計劃/采購計劃/庫存計劃）
◆ 某著(zhù)名企業(yè)產(chǎn)品的物流策略手冊實(shí)例分析
◆ 第二室銷(xiāo)售計劃/生產(chǎn)計劃控制----均衡化/柔性化生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)
1.銷(xiāo)售計劃/生產(chǎn)計劃控制流程七途徑---講師/學(xué)員點(diǎn)評某公司現場(chǎng)診斷
◆ 提升編制銷(xiāo)售預測計劃編制準確性六大步驟
◆ 華潤集團華晶銷(xiāo)售預測計劃編制六大步驟實(shí)例分析
◆ 青島海爾銷(xiāo)售計劃/生產(chǎn)計劃總體方案控制流程實(shí)例分析
◆ 上海某公司月/周/日協(xié)調流程實(shí)例分析
◆ 東莞諾基亞拉動(dòng)生產(chǎn)計劃控制流程實(shí)例分析-
◆ 富士康集團（臺灣）公司月度滾動(dòng)產(chǎn)能負荷分析/三天生產(chǎn)計劃不能變的滾動(dòng)產(chǎn)能負荷分析實(shí)例分析
◆ 蘇州西門(mén)子生產(chǎn)計劃（拉動(dòng)）三天生產(chǎn)計劃不能變的滾動(dòng)產(chǎn)能負荷分析實(shí)例分析
◆ 上海某公司（規模?。┣?、急單、補單/加單的銷(xiāo)售計劃/生産計劃緊急控制流程實(shí)例分析
◆ 大金空調（日資公司）扦單/急單計劃緊急控制流程案例分析
◆ 某法國著(zhù)名企業(yè)（拉動(dòng)）一周生產(chǎn)計劃不能變控制流程實(shí)例分析（現場(chǎng)超市雙箱看板拉動(dòng)）
◆ 某世界五百強企業(yè)（美資）偉創(chuàng )力生産計劃控制流程實(shí)例分析
◆ 某公司(歐洲全資)ERP—SAP/R3系統生產(chǎn)計劃流程主界面案例分析
◆ 深圳華為公司多批少量生產(chǎn)計劃與備貨計劃管理流程解析
◆ *某著(zhù)名國營(yíng)股份企業(yè)推進(jìn)式(push)生產(chǎn)計劃控制流程
◆ 上海某公司（規模?。├瓌?dòng)式(pull)生產(chǎn)計劃控制流程實(shí)物圖片系列分析-
◆ 訂貨型生產(chǎn)與計劃控制流程------東莞偉易達集團有限公司
◆ 大連某日資公司生產(chǎn)主業(yè)務(wù)流程/生產(chǎn)控制基本流程案例分享
◆ 大連某日資公司生產(chǎn)查詢(xún)界面/生產(chǎn)刪改信息查詢(xún)界面/產(chǎn)品工藝流程查詢(xún)界面/產(chǎn)品作業(yè)
◆ 報表查詢(xún)界面實(shí)例解析
◆ 大連某日資公司生產(chǎn)工程能力負荷表界面/生產(chǎn)制單/生產(chǎn)進(jìn)度管理表界面/生產(chǎn)變更依賴(lài)書(shū)界面實(shí)錄案例研討
2.生産計劃控制管理(精益)模式---均衡化/柔性化拉動(dòng)計劃（簡(jiǎn)要）
◆ 準時(shí)化/均衡化生產(chǎn)方式(JIT)運用方法四大獨特之處
◆ 準時(shí)化生產(chǎn)方式(JIT)運用方法四大獨特之處
◆ 杭州博世（BOSCH）均衡化生產(chǎn)計劃板（生產(chǎn)廣告牌）圖片及說(shuō)明
◆ 湖南博世（BOSCH）均衡化生產(chǎn)計劃板（生產(chǎn)廣告牌）工作流程分享
◆ 某美國著(zhù)名企業(yè)（拉動(dòng)）一周生產(chǎn)計劃不能變（生產(chǎn)看板）實(shí)例圖片及說(shuō)明分析
◆ 蘇州汽車(chē)配件公司三天均衡化生產(chǎn)計劃板（生產(chǎn)看板）圖片及說(shuō)明分析
◆ 某汽車(chē)配件公司每天滾動(dòng)計劃(JIT)表實(shí)例分析
◆ 準時(shí)化生產(chǎn)方式執行三細則
◆ 在線(xiàn)半成品(IPK)KANBAN計算
◆ 負荷瓶頸庫存量設定方法
◆ 東莞偉易達拉動(dòng)生產(chǎn)系統負荷瓶頸庫存量設定實(shí)例分析—離散型生產(chǎn)模式
◆ 華晨寶馬IE編制現場(chǎng)物料配送時(shí)間段表解析
◆ 透過(guò)準時(shí)化生產(chǎn)機制解決訂單頻繁變更三種方法
◆ 深圳某公司準時(shí)化生產(chǎn)方式雙廣告牌管理的基本原理解析
◆ 準時(shí)化生產(chǎn)方式---柔性化與同步化與均衡化
◆ 生產(chǎn)柔性化核心管理要求和運用方法
◆ 透過(guò)PE/IE手法達致柔性化
◆ 生產(chǎn)流水線(xiàn)/工裝夾具設計改造---柔性化 ------上海某電聲公司現場(chǎng)圖片分析
第三室 生產(chǎn)計劃進(jìn)度控制
1.縮短產(chǎn)品周期流程
◆ 西門(mén)子生產(chǎn)計劃（拉動(dòng)）生產(chǎn)計劃縮短周期流程案例分享
◆ 某公司縮短產(chǎn)品周期電腦系統（用友）流程主界面實(shí)例分析
2.月/周生產(chǎn)計劃產(chǎn)能連續滾動(dòng)負荷分析制度化
◆ *某著(zhù)名公司月度主排產(chǎn)計劃制定十三依據
◆ *某著(zhù)名公司三天生產(chǎn)計劃依據制定九依據
3.插單產(chǎn)能規劃應變六方法
4.分析產(chǎn)能負荷七要素方面---人力負荷/機器負荷……
◆ 廣州某配件公司2007/04月產(chǎn)能負荷會(huì )實(shí)錄文件分析
◆ 產(chǎn)能負荷分析表實(shí)例-----廣州某汽車(chē)配件公司
◆ 產(chǎn)能負荷分析表實(shí)例------東莞某公司
5.周生產(chǎn)計劃要點(diǎn)、內容及編制演練----
◆ 月/周生產(chǎn)計劃排程表制定與執行重點(diǎn)演練--上海某公司五張訂單月/周生產(chǎn)計劃排程表制定個(gè)案演練
◆ 生產(chǎn)排產(chǎn)優(yōu)先五規則
6.生產(chǎn)排產(chǎn)三種標準
7.生產(chǎn)進(jìn)度監控三個(gè)階段------事前/事中/事后
◆ 如何統計分析生產(chǎn)數據
◆ 通過(guò)生產(chǎn)數據采集計算機系統圖監控計劃與進(jìn)度---東莞某集團公司
◆ 現場(chǎng)運用LED同步監控生產(chǎn)進(jìn)度實(shí)物展示分析---事中管理
8.協(xié)調溝通處理生產(chǎn)異常問(wèn)題--生產(chǎn)進(jìn)度落后八條改善措施
9.產(chǎn)銷(xiāo)失調原因與對策--跨*生產(chǎn)進(jìn)度控制七步驟
10.飛利浦（上海）各*異常工時(shí)/各*產(chǎn)能損失圖案例分析--------事后管理
11.*某公司各生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)能力效率表/啤機綜合效率分析--------事后管理
第四室 物料需求計劃跟進(jìn)與存量管制-----訂貨型(OEM)/存貨型(ODM)
◆ 物料需求計劃流程七步驟----某公司學(xué)員現場(chǎng)診斷(學(xué)員與講師互動(dòng)點(diǎn)評)
◆ 上海西門(mén)子物料管理MRP流程示意圖(原理)實(shí)物分析
◆ 北京某公司Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四種采購工作流程
◆ 三菱電機（廣州）有限公司(歐洲全資)ERP—SAP/R3系統采購訂單管理流程主界面實(shí)例分析—深圳某民營(yíng)公司透過(guò)ERP-用友系統縮短采購物料周期機制實(shí)例分析
1.供貨商交期管制之道
◆ 偉創(chuàng )力（Flextronics）在物料欠料分析表實(shí)例分析
◆ 某世界五百強企業(yè)（美資）采購物料跟蹤表案例研討――捷普科技
◆ *某著(zhù)名家電民營(yíng)企業(yè)ERP-ORACLE系統物料查詢(xún)/跟進(jìn)主界面實(shí)例分析
2.物料管理相輔相成十四流程
◆ 物料管理精髓三 個(gè)盲點(diǎn)和八大死穴--――偉創(chuàng )力（Flextronics）美資公司呆料預防／處理制度實(shí)例
◆ 某公司物料工程更改流程分析/某著(zhù)名美資公司*呆料處理制度
◆ 江門(mén)某實(shí)業(yè)有限公司補料/損耗控制案例分析--降低內循環(huán)成本
◆ 美的/TTi/一汽馬自達公司/精工集團（日資）補料/損耗控制案例分析
3.*先進(jìn)物料管理(精益)流程模式（簡(jiǎn)要）
◆ 物料管理---ＪＩＴ三Ａ政策六措施
◆ 深圳某著(zhù)名臺資企業(yè)（雷衛旭輔導）精益采購供貨推行十二步驟計劃表實(shí)例解析
◆ 某著(zhù)名美的企業(yè)ＪＩＴ供貨流程圖/退貨流程圖解析
◆ 某著(zhù)名美資企業(yè)（雷衛旭輔導）ＪＩＴ推行九大步驟實(shí)例分析—
◆ 通用汽車(chē)ＪＩＴ供應商物流評審標準解析（SQE）
◆ 通用汽車(chē)透過(guò)電子平臺發(fā)送配送物料時(shí)間表實(shí)物解析
◆ 在線(xiàn)補充物料(RIP)KANBAN計算
◆ 物料補充時(shí)間間隔計算
◆ 在線(xiàn)物料標識及KANBAN卡設計
◆ 廣告牌生產(chǎn)條件/看板管理流程圖
◆ 廣告牌看板生產(chǎn)七大規則
◆ 某公司物料需求廣告牌實(shí)物圖片實(shí)例分析
◆ 杭州博世（BOSCH）配送系統物料廣告牌實(shí)物/圖片實(shí)例分析
◆ ABB/AREVA現場(chǎng)超市雙箱看板請購圖片實(shí)例分析
◆ 蘇州大金空調三天均衡化請購物料計劃板（物料看板）圖片及說(shuō)明分析
◆ 上海某公司（小型）供應商配送系統物料廣告牌實(shí)物圖片實(shí)例分析
◆ 華強三洋供應商駐廠(chǎng)代表配送/退料/換料廣告牌實(shí)物圖片實(shí)例分析
◆ 供應商JIT直送工位管理方法
◆ 格力空調JIT物料操作指導書(shū)解析
◆ 華晨寶馬現場(chǎng)超市看板請購圖片實(shí)例分析
◆ 華晨寶馬現場(chǎng)供應商（物料看板）集貨配送（Milk-Run）管理方法
◆ 華晨寶馬現場(chǎng)利用電子標簽發(fā)料實(shí)例分析
◆ 精益采購（JIT采購）---即時(shí)化采購流程的設計/特征/優(yōu)勢/方式
◆ 一汽馬自達公司精益生產(chǎn)拉動(dòng)式配送物料實(shí)例分析
◆ 北京索愛(ài)Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四種工作流程
◆ 供應商管理庫存（VMI）----鼓點(diǎn)式交貨方式實(shí)施七對策
◆ 某著(zhù)名企業(yè)VMI協(xié)議實(shí)錄分析
◆ 某著(zhù)名企業(yè)VMI收費實(shí)施表
◆ *長(cháng)城計算機(深圳)遠程控制（VMI）實(shí)物圖片實(shí)例分析
◆ 某美資公司銷(xiāo)售預測計劃和VMI 物料需求計劃實(shí)錄分析
◆ 基于互聯(lián)網(wǎng)的電子化采購--與供應商信息共享/實(shí)時(shí)視頻采購
◆ 華為電子化交易案例
◆ 三菱電機（日資）公司電子商務(wù)供應鏈物流系統流程圖分析
◆ 某著(zhù)名企業(yè)ERP-ORACLE系統SCP協(xié)同平臺主界面實(shí)例分析
◆ 使用條形碼及與供貨商進(jìn)行電子數據交換(EDI)實(shí)例展示
4.物料工程管理
◆ 物料規格四方面的訂定與管制
◆ 材料清單 (BOM)
◆ 物料分類(lèi)/編號------三大原則、十項性質(zhì)
――某實(shí)業(yè)有限公司物料編碼系統實(shí)例分析
◆ 物料ABC分析法和運用
◆ 物料ABC執行六步驟
◆ 物料ABC分類(lèi)管理.中ERP明細功能案例分析
5.存量管制
◆ 需求預測、物料計劃與庫存控制四大要點(diǎn)
◆ 歐普照明公司需求預測與庫存控制職能圖現場(chǎng)分析
◆ 青島海爾公司需求預測變化和庫存相應調整控制流程實(shí)例分析
◆ 遠期采購批量與預測庫存、需求預測原理
◆ 長(cháng)虹采購訂單模式實(shí)例分析----大陸標準/通用物料采購
◆ TCL遠期采購庫存模式實(shí)例分析---海外lean time長(cháng)物料采購
◆ 安全存量VS*存量VS.*存量
◆ 安全存量三種設定方法
◆ 按需定量法（LOT-FOR -LOT）
◆ ABC控制法
◆ 短期庫存預測與安全庫存控制法
◆ 長(cháng)周期采購批量、庫存控制與銷(xiāo)售預測的量變關(guān)系
◆ 戰略庫存量二種設定方法
◆ 庫存量降低方法
◆ 庫存周轉率與銷(xiāo)售計劃、庫存計劃的定量計算
◆ 提高庫存周轉率的途徑
◆ 全過(guò)程庫存控制與庫存趨勢分
◆ 透過(guò)現場(chǎng)診斷學(xué)員公司庫存現狀運用六種存量管制模式設置恰當庫存管理方法----降低外循環(huán)成本
◆ -透過(guò)供應鏈管理控制：MTO /ROP 需求量少/供應商要求MOQ等外循環(huán)成本庫存
◆ 武漢某著(zhù)名公司優(yōu)化供應鏈管理實(shí)例分析－減少外循環(huán)庫存成本
◆ 某著(zhù)名電訊公司透過(guò)打破常規實(shí)現“零庫存”故事
◆ 深圳某實(shí)業(yè)有限公司物料周轉速度/周轉率/存料率簡(jiǎn)例
◆ 呆料/呆品預防與處理管理流程規范操作
◆ 青島海爾呆料預防與處理流程分析
◆ 物料短缺八大原因和七種預防對策
尾聲:當頭棒喝—捅破窗紙
1.學(xué)習/興奮兩天,回到公司后……結合公司實(shí)際情況-
2.通過(guò)學(xué)員成果發(fā)表--體會(huì )分享/經(jīng)驗回顧/講師點(diǎn)評
3.實(shí)踐/活用所學(xué)五步驟
● 講師介紹
雷衛旭 香港理工*MBA,香港生產(chǎn)力促進(jìn)局特約講師、美國管理學(xué)會(huì )(AMA)授權專(zhuān)業(yè)培訓師、清華*/北京*/上海交大/中山*EMBA班特邀實(shí)戰型講師..北京時(shí)代光華簽約誁師．
