模具設計步驟
步工作:對所設計模具之產(chǎn)品進(jìn)行可行性分析,以電腦機箱為例,首先將各組件產(chǎn)品圖紙利用設計軟件進(jìn)行組立分析。
第二步:在產(chǎn)品分析之后所要進(jìn)行的工作,對產(chǎn)品進(jìn)行分析采用什么樣的模具結構,并對產(chǎn)品進(jìn)行排工序,確定各工序沖工內容,并利用設計軟件進(jìn)行產(chǎn)品展開(kāi),在產(chǎn)品展開(kāi)時(shí)一般從后續工程向前展開(kāi)。
第三步:備料,依產(chǎn)品展開(kāi)圖進(jìn)行備料,在圖紙中確定模板尺寸,包括各固定板、卸料板、凸凹模、鑲件等,比較好的做法是直接在產(chǎn)品展開(kāi)圖中進(jìn)行備料,這樣對畫(huà)模具圖是有很大好處的。
第四步:在備料完成后即可全面進(jìn)入模具圖的繪制,在備料圖紙中再制一份出來(lái),進(jìn)行各組件的繪制,如加入螺絲孔,導柱孔,定位孔等孔位,并且在沖孔模中各種孔需線(xiàn)切割的穿絲孔。
第五步:在以上圖紙完成之后,其實(shí)還不能發(fā)行圖紙,還需對模具圖紙進(jìn)行校對,將所有配件組立,對每一塊不同的模具板制作不同的圖層,并以同一基準如導柱孔等到進(jìn)行模具組立分析,并將各工序產(chǎn)品展開(kāi)圖套入組立圖中。

課程簡(jiǎn)介
1、機械加工圖
講解機械零件繪制流程、注意事項;繪制機械產(chǎn)品加工圖;繪制復雜零件三視圖、剖面圖、局部放大圖、局部剖面圖等;常見(jiàn)結構的尺寸注法常見(jiàn)孔的尺寸注法(螺紋孔、沉孔、銘平孔)、倒角的尺寸注法;零件上的機械加工結構:退刀槽和砂輪越程槽、鉆孔結構、孔凸臺和凹坑;常見(jiàn)零件結構:軸套類(lèi)零件、盤(pán)蓋類(lèi)零件、又架類(lèi)零件、箱體類(lèi)零件;表面粗糙度:表面粗糙度的概念、表面粗糙度的主要評定參數、表面粗糙度的標注要求、表面粗糙度符號在圖樣上的標注方法;標準公差和基本偏差;配合:間隙配合、過(guò)度配合、過(guò)盈配合;基準制:基孔制、基軸制、配合代號、公差與配合在圖樣上的標注;形位公差:形狀和位置公差的代號、形位公差標注示例;綜合案例:繪制一套完整的機械加工圖紙;
2、平面零件總
掌握機械裝配圖的概念、工作流程、包含內容等;繪制裝配總圖:表達各組成零件的相互位置、裝配關(guān)系和連接方式,部件(或機器)的工作原理和結構特點(diǎn);標注尺寸:包括部件或機器的規格(性能)尺寸、零件之間的配合尺寸、外形尺寸、部件或機器的安裝尺寸和其它重要尺寸等;技術(shù)要求:說(shuō)明部件或機器的性能、裝配、安裝、檢驗、調整或運轉的技術(shù)要求;標題欄、零部件序號和明細欄:無(wú)法用圖形或不便用圖形表示的內容需要用技術(shù)要求加以說(shuō)明。如有關(guān)零件或部件在裝配、安裝、檢驗、調試以及正常工作中應當達到的技術(shù)要求,常用符號或文字進(jìn)行標注;綜合案例:繪制整套球閥裝配圖紙,包括總裝圖、局部裝配圖、剖視裝配圖等等;
3、CAD三維建模
認識CAD三維建模界面、熟悉三維建模工具;三維建模工具:拉伸建模、旋轉建模、放樣建模、布爾運算等;
3D零件渲染:講解CAD軟件中關(guān)于材質(zhì)、燈光等的渲染效果;3D轉20:將制作好的3D零件轉變成常見(jiàn)的機械三視圖效果;綜合案例:繪制現代板式家具、五金類(lèi)產(chǎn)品的三維效果;
機械設計的學(xué)習方法
1將設計的階段分得很細,使每一階段成為有章可循和有理可據的思維活動(dòng)
2將成功的或良好的設計儲存起來(lái),建立設計資料庫,以供以后設計時(shí)參考或采用
3將設計工作范圍擴大,向前延伸到市場(chǎng)預測,向后延伸到售后服務(wù)
4運用計算機輔助設計以減少設計勞動(dòng)量、提高設計速度和設計質(zhì)量
5在設計工作中引進(jìn)價(jià)值工程的概念和方法,對設計中的矛盾進(jìn)行功能與成本的權衡,以獲得良好的使用效果

0基礎學(xué)模具設計要多久?
沒(méi)有基礎的話(huà),模具這行業(yè)有點(diǎn)難,首先要懂得操機原理,然后再學(xué)習點(diǎn)編程經(jīng)驗,后才能學(xué)設計,個(gè)人能力強的話(huà)要兩年,這個(gè)要看個(gè)人學(xué)習能力的吧、有的人接受能力強就學(xué)的快一點(diǎn),沒(méi)基礎的話(huà)建議個(gè)選擇培訓學(xué)校之類(lèi)的。學(xué)的慢的話(huà)就更長(cháng),但是學(xué)好了以后還是很有前途的。