生產(chǎn)管理 (Production Management)

　　指生產(chǎn)性的系統管理，也就是以經(jīng)濟原則有效的應用設備、原物料和人力資源，在一定期間內透過(guò)管理程式去生產(chǎn)產(chǎn)品或服務(wù)。管理套裝程式含規劃、組織、用人、領(lǐng)導及控制。

　　生產(chǎn)管理之目標：

　　一、提高生產(chǎn)力，降低生產(chǎn)成本，高度標準化降低人員流動(dòng)技術(shù)流失之困擾。

　　二、減少產(chǎn)品品質(zhì)不良，提高產(chǎn)品品質(zhì)均齊化。

　　三、減少在制品，使生產(chǎn)線(xiàn)流暢，確保交貨期，資金迅速周轉。
  
　　生產(chǎn)管理之內容 ：

　　訂單生產(chǎn)
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　　預測 (計劃生產(chǎn)) → 生產(chǎn)計劃
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　　制程設計
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　　設備布置
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　　物料需求計劃
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　　保養 → 日程安排
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　　進(jìn)度控制 → 工作指派 ← 學(xué)習曲線(xiàn)
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　　存貨管理 → 交貨

　　生產(chǎn)管理之活動(dòng)：

　　工序分析 Operation Analysis

　　將產(chǎn)品從原料到成品的各個(gè)加工過(guò)程作仔細的調查，并了解狀況再對真實(shí)狀況不良部份作各工程的改進(jìn)。

　　目的：現況調查 → 作業(yè)過(guò)程分成最小單位，并作成圖表 (現狀工序分析表)   
　　　　　使工程順序及加工方法明確，提出動(dòng)作改善之基楚。

　　工序改良：工序是否正確流順，工序可否省略，可否合并，加工時(shí)間是否可以縮短，各種機械是否適合于各工段。

　　工序分析按用途分→產(chǎn)品工序分析、作業(yè)員工序分析、事務(wù)用工序分析、搬運用工程分析。

　　工序分析表用途→作為生產(chǎn)計劃、作業(yè)改善的基本資料，作為式樣及規格的資料以了解品質(zhì)特性，作為教育訓練基礎，可供更新設備作參考。

　　工序分析記號→以車(chē)縫作業(yè)為例；除下列符號之外尚有特殊機器代表符號，因機種太多無(wú)法一一 列舉。如︰

　　○      平車(chē)作業(yè)

　　●      特種機械工程

　　◆      特種機械工程 (自動(dòng)機工程)

　　◎      特種機械工程 (手燙作業(yè))

　　⊙      手燙作業(yè) 手燙作 整燙作業(yè)

　　□      整燙作業(yè) 整燙 量的檢查

　　◇      量的檢 量的檢 量的 質(zhì)的檢查

　　▽      量的檢 量的檢 裁片

　　△ 量的檢 量的檢 完成品